[发明专利]一种热融着性聚酰亚胺膜及其制备方法、使用热融着性聚酰亚胺膜的聚酰亚胺金属层积体无效
申请号: | 201280040995.3 | 申请日: | 2012-08-17 |
公开(公告)号: | CN103764731A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 河内山拓郎;长尾圭吾;上木户健;有原英雄 | 申请(专利权)人: | 宇部兴产株式会社 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;B29C41/24;B32B15/08;B32B15/088;B29K79/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谢顺星;张晶 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热融着性 聚酰亚胺 及其 制备 方法 使用 金属 层积 | ||
1.一种热融着性聚酰亚胺膜,其是通过聚合四羧酸二酐成分与二胺成分而得到的单层的热融着性聚酰亚胺膜,其特征在于,
所述四羧酸二酐成分含有2,3,3',4'-联苯基四羧酸二酐与3,3',4,4'-联苯基四羧酸二酐,
所述二胺成分含有式(I)所示芳香族二胺化合物为主成分,
其中,X是O、CO、C(CH3)2、CH2、SO2、S、或是直接键合,当X为2种以上的键合形式时,各自可相同也可不同,n是0~4的整数;
对于在热融着性聚酰亚胺膜的两面层叠18μm的铜箔并在340℃的温度、3MPa的压力下压制1分钟使热融着性聚酰亚胺膜与铜箔贴合而成的聚酰亚胺铜箔层积体,以JIS C6471的方法所测定的剥离强度,两面均为1N/mm以上。
2.如权利要求1所述的热融着性聚酰亚胺膜,其中,热融着性聚酰亚胺膜的厚度为15~50μm。
3.如权利要求1或2所述的热融着性聚酰亚胺膜,其中,所述芳香族二胺化合物为1,3-双(4-氨基苯氧基)苯。
4.一种聚酰亚胺金属层积体,其是在权利要求1~3中任意一项所述的热融着性聚酰亚胺膜的两面上层积金属层而成。
5.一种热融着性聚酰亚胺膜的制备方法,其是含有将聚酰胺酸溶液流延或涂布在载体膜上并干燥的步骤、通过对所得到的干燥物进行热处理得到附着有载体膜的热融着性聚酰亚胺膜的步骤的单层的热融着性聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,
所述聚酰胺酸溶液,是聚合四羧酸二酐成分与二胺成分而得到的,所述四羧酸二酐成分含有2,3,3',4'-联苯基四羧酸二酐与3,3',4,4'-联苯基四羧酸二酐,所述二胺成分含有式(I)所示芳香族二胺化合物为主成分,
其中,X是O、CO、C(CH3)2、CH2、SO2、S、或是直接键合,当X为2种以上的键合形式时,各自可相同也可不同,n是0~4的整数;
所述载体膜是聚酰亚胺膜,所述聚酰亚胺膜的厚度为50μm以上。
6.如权利要求5所述的热融着性聚酰亚胺膜的制备方法,其中,所述干燥物的热处理的最高温度为430℃以下。
7.如权利要求5或6所述的热融着性聚酰亚胺膜的制备方法,其中,由所述附着有载体膜的热融着性聚酰亚胺膜剥离载体膜。
8.如权利要求5~7中任意一项所述的热融着性聚酰亚胺膜的制备方法,其中,由下述方法得到作为所述载体膜的聚酰亚胺膜:将四羧酸二酐成分与二胺成分聚合得到聚酰胺酸溶液,将该聚酰胺酸溶液流延或涂布在支撑体上,并通过干燥得到自支撑性膜后,加热该自支撑性膜使其酰亚胺化;在载体膜的与所述支撑体接触的面上流延或涂布该聚酰胺酸溶液。
9.一种在两面层积金属层的聚酰亚胺金属层积体的制备方法,其是在权利要求7所得到的已剥离载体膜的单层的热融着性聚酰亚胺膜的两面上,层叠金属层,并将热融着性聚酰亚胺膜与金属层进行热压着。
10.一种在单面层积金属层的聚酰亚胺金属层积体的制备方法,其是在权利要求7所得到的已剥离载体膜的单层的热融着性聚酰亚胺膜的两面中,在未附着有载体膜的面层叠金属层,并将热融着性聚酰亚胺膜与金属层进行热压着。
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