[发明专利]加工性优良的高强度钢板及其制造方法有效
| 申请号： | 201280045170.0 | 申请日： | 2012-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN103797145A | 公开（公告）日： | 2014-05-14 |
| 发明（设计）人： | 川崎由康;长谷川宽;中垣内达也;金子真次郎;长泷康伸 | 申请（专利权）人： | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号： | C22C38/00 | 分类号： | C22C38/00;B21B1/22;B21B3/00;C21D9/46;C22C38/04;C22C38/58;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/28 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人： | 金龙河;穆德骏 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 加工 优良 强度 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种加工性优良的高强度钢板的制造方法，其特征在于，对钢坯进行热轧后，在Ar1相变点～Ar1相变点+（Ar3相变点-Ar1相变点）/2下进行卷取，在冷却至200℃以下后，加热至Ac1相变点-200℃～Ac1相变点的温度范围并保持30分钟以上，然后酸洗，以20%以上的轧制率实施冷轧，然后加热至Ac1相变点～Ac1相变点+（Ac3相变点-Ac1相变点）/2的温度范围并保持30秒以上，
所述钢坯的成分组成，以质量%计含有C：0.03%以上且0.35%以下、Si：0.5%以上且3.0%以下、Mn：3.5%以上且10.0%以下、P：0.1%以下、S：0.01%以下、N：0.008%以下，且余量由Fe及不可避免的杂质构成。
2.一种加工性优良的高强度钢板的制造方法，其特征在于，对钢坯进行热轧后，在Ar1相变点～Ar1相变点+（Ar3相变点-Ar1相变点）/2下进行卷取，并在Ar1相变点～Ar1相变点+（Ar3相变点-Ar1相变点）/2的温度范围内保持5小时以上，然后冷却至200℃以下，接着加热至Ac1相变点-200℃～Ac1相变点的温度范围并保持30分钟以上，然后酸洗，以20%以上的轧制率实施冷轧，然后加热至Ac1相变点～Ac1相变点+（Ac3相变点-Ac1相变点）/2的温度范围并保持30秒以上，
所述钢坯的成分组成，以质量%计含有C：0.03%以上且0.35%以下、Si：0.5%以上且3.0%以下、Mn：3.5%以上且10.0%以下、P：0.1%以下、S：0.01%以下、N：0.008%以下，且余量由Fe及不可避免的杂质构成。
3.一种加工性优良的高强度钢板的制造方法，其特征在于，对钢坯进行热轧后，在Ar1相变点～Ar1相变点+（Ar3相变点-Ar1相变点）/2下进行卷取，或进一步在Ar1相变点～Ar1相变点+（Ar3相变点-Ar1相变点）/2的温度范围内保持5小时以上，然后冷却至200℃以下，接着加热至Ac1相变点-200℃～Ac1相变点的温度范围并保持30分钟以上，然后酸洗，以20%以上的轧制率实施冷轧，然后加热至Ac1相变点～Ac1相变点+（Ac3相变点-Ac1相变点）/2的温度范围并保持30秒以上，然后冷却至200℃以下，进一步加热至Ac1相变点～Ac1相变点+（Ac3相变点-Ac1相变点）/2的温度范围并保持10秒以上，
所述钢坯的成分组成，以质量%计含有C：0.03%以上且0.35%以下、Si：0.5%以上且3.0%以下、Mn：3.5%以上且10.0%以下、P：0.1%以下、S：0.01%以下、N：0.008%以下，且余量由Fe及不可避免的杂质构成。
4.一种加工性优良的高强度钢板的制造方法，其特征在于，通过权利要求1～3中任一项所述的方法制造高强度钢板后，实施热镀锌处理。
5.如权利要求4所述的加工性优良的高强度钢板的制造方法，其特征在于，实施所述热镀锌处理后，在470～600℃的温度范围内实施镀锌层的合金化处理。
6.如权利要求1～5中任一项所述的加工性优良的高强度钢板的制造方法，其特征在于，作为成分组成，以质量%计进一步含有Al：0.01%以上且2.5%以下。
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