[发明专利]加工性优良的高强度钢板的制造方法有效
申请号: | 201280052447.2 | 申请日: | 2012-10-17 |
公开(公告)号: | CN103890202A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 长谷川宽;川崎由康;中垣内达也;金子真次郎;长泷康伸 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C21D9/46 | 分类号: | C21D9/46;C22C38/00;C22C38/04;C22C38/58;C22C18/04 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 金龙河;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 优良 强度 钢板 制造 方法 | ||
1.一种加工性优良的高强度钢板的制造方法,其特征在于,
准备具有如下成分组成的钢坯:以质量%计,含有C:0.03%~0.35%、Si:0.5%~3.0%、Mn:3.5%~10.0%、P:0.100%以下、S:0.02%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,
对该钢坯进行热轧,
对该热轧后的钢板实施在Ac1~Ac1+100℃的到达温度下保持3分钟以上的热处理,
以20%以上的轧制率对该实施热处理后的钢板进行冷轧,
对该冷轧后的钢板实施在Ac1-30℃~Ac1+100℃的到达温度下保持1分钟以上的退火。
2.一种加工性优良的高强度钢板的制造方法,其特征在于,
准备具有如下成分组成的钢坯:以质量%计,含有C:0.03%~0.35%、Si:0.5%~3.0%、Mn:3.5%~10.0%、P:0.100%以下、S:0.02%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,
对该钢坯进行热轧,
以20%以上的轧制率对该热轧后的钢板进行冷轧,
对该实施冷轧后的钢板实施在Ac1~Ac1+100℃的到达温度下保持3分钟以上的热处理,
对该热处理后的钢板实施在Ac1-30℃~Ac1+100℃的到达温度下保持1分钟以上的退火。
3.如权利要求1或2所述的方法,其中,所述钢坯以质量%计进一步含有Al:0.01%~2.00%。
4.如权利要求3所述的方法,其中,所述Al含量以质量%计为0.10%~2.00%。
5.如权利要求1~4中任一项所述的方法,其中,所述钢坯以质量%计进一步含有选自Cr:0.005%~2.00%、Mo:0.005%~2.00%、V:0.005%~2.00%、Ni:0.005%~2.00%、Cu:0.005%~2.00%中的至少一种元素。
6.如权利要求1~5中任一项所述的方法,其中,所述钢坯以质量%计进一步含有选自Ti:0.005%~0.20%、Nb:0.005%~0.20%中的至少一种元素。
7.如权利要求1~6中任一项所述的方法,其中,所述钢坯以质量%计进一步含有B:0.0003%~0.0050%。
8.如权利要求1~7中任一项所述的方法,其中,所述钢坯以质量%计进一步含有选自Ca:0.001%~0.005%、REM:0.001%~0.005%中的至少一种元素。
9.如权利要求1~8中任一项所述的方法,其中,对所述实施退火后的钢板实施热镀锌。
10.如权利要求1~8中任一项所述的方法,其中,对所述实施退火后的钢板实施热镀锌,进而对镀锌层进行合金化处理。
11.如权利要求1~10中任一项所述的方法,其中,所述加工性优良的高强度钢板为具有TS:980MPa以上、EL:25%以上的加工性优良的高强度钢板。
12.如权利要求1~11中任一项所述的方法,其中,所述C含量以质量%计为0.07%~0.25%。
13.如权利要求1~12中任一项所述的方法,其中,所述Si含量以质量%计为0.8%~2.3%。
14.如权利要求1~13中任一项所述的方法,其中,所述Mn含量以质量%计为3.8%~8.0%。
15.如权利要求1~14中任一项所述的方法,其中,所述Al含量以质量%计为0.15%~1.5%。
16.如权利要求15所述的方法,其中,所述Al含量以质量%计为0.20%~1.0%。
17.如权利要求1~16中任一项所述的方法,其中,所述热处理为在Ac1~Ac1+100℃的到达温度下保持30分钟以上的热处理。
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