[发明专利]活性能量线固化性树脂组合物、其制造方法及使用其的密封材料有效
申请号: | 201280053861.5 | 申请日: | 2012-12-25 |
公开(公告)号: | CN104024365A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 永田慎一郎;东俊一;屉泽宣弘 | 申请(专利权)人: | 株式会社泰已科 |
主分类号: | C09K3/10 | 分类号: | C09K3/10;C08F299/00;C08J3/24;C08K3/36;C08L101/00;F16J15/14 |
代理公司: | 北京北翔知识产权代理有限公司 11285 | 代理人: | 钟守期;苏萌 |
地址: | 日本东*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性 能量 固化 树脂 组合 制造 方法 使用 密封材料 | ||
1.密封材料用活性能量线固化性树脂组合物,其在100重量份活性能量线固化性树脂(A)中,至少分散0.1~25重量份的触变赋予剂(B),
其特征在于,在剪切速度为0.1~10/秒的范围内,所述活性能量线固化性树脂组合物在未固化状态的表观粘度(根据JIS Z8803圆锥-平板型旋转粘度计40℃)为50~5000Pa·s,另外,由所述剪切速度范围内的所述表观粘度求得的触变系数为1.1~10,
所述触变赋予剂(B)为二氧化硅微粒,
在所述活性能量线固化性树脂(A)中,所述二氧化硅微粒的粒度分布为具有多个峰。
2.根据权利要求1记载的密封材料用活性能量线固化性树脂组合物,其特征在于,在所述粒度分布中,具有最大峰区域的粒径范围的相对粒子数量为30~90%。
3.根据权利要求2记载的密封材料用活性能量线固化性树脂组合物,其特征在于,所述最大峰区域的峰的粒径为0.05~1μm。
4.根据权利要求1~3中任一项记载的密封材料用活性能量线固化性树脂组合物,其特征在于,所述二氧化硅微粒为疏水化度为50~90%的疏水性二氧化硅。
5.根据权利要求1~4中任一项记载的密封材料用活性能量线固化性树脂组合物,其特征在于,所述活性能量线固化性树脂(A)为紫外线固化性树脂。
6.根据权利要求1~5中任一项记载的密封材料用活性能量线固化性树脂组合物,其特征在于,所述活性能量线固化性树脂(A)为选自有机硅类树脂、丙烯酸类树脂和氨基甲酸酯类树脂的1种以上的活性能量线固化性树脂。
7.密封材料用活性能量线固化性树脂组合物的制造方法,为权利要求1~6中任一项记载的密封材料用活性能量线固化性树脂组合物的制造方法,其特征在于,至少具有以下步骤:
将所述活性能量线固化性树脂(A)和所述二氧化硅微粒配合的配合步骤、
使所述二氧化硅微粒分散于所述活性能量线固化性树脂(A)中的分散步骤、
将分散有所述二氧化硅微粒的活性能量线固化性树脂静置预定时间的养护步骤;
所述分散步骤中,对所述活性能量线固化性树脂(A)中的二氧化硅微粒进行分散,使得其采用具有多个峰的粒度分布,且在该粒度分布中,具有最大峰区域的粒径范围的相对粒子数量为30~90%。
8.根据权利要求7记载的密封材料用活性能量线固化性树脂组合物的制造方法,其特征在于,所述分散步骤中,所述最大峰区域的峰的粒径为0.05~1μm。
9.密封材料,其特征在于,其通过使用权利要求1~6中任一项记载的密封材料用活性能量线固化性树脂组合物而形成。
10.根据权利要求9记载的密封材料,其特征在于,密封材料的线径截面形状为马蹄样形状。
11.密封构造体,其特征在于,用第1被密封基体和第2被密封基体夹持用根据权利要求9或10记载的密封材料。
12.密封材料的制造方法,其特征在于,至少具有以下步骤:将权利要求1~6中任一项记载的密封材料用活性能量线固化性树脂组合物从针式涂布单元的排出口排出形成珠状排出体的珠状排出体形成步骤、
对所述珠状排出体照射活性能量线而使其固化的固化步骤,
所述排出口的内径为1mm以下。
13.根据权利要求12记载的密封材料的制造方法,其特征在于,在所述珠状排出体形成步骤中,一边使所述针式涂布单元的排出口相对于被涂布基体相对地移动,一边在被涂布基体上排出所述密封材料用活性能量线固化性树脂组合物以形成珠状排出体,
使所述相对于被涂布基体的所述针式涂布单元的排出口的相对移动速度大于所述从针式涂布单元的排出口排出所述密封材料用活性能量线固化性树脂组合物的排出速度。
14.根据权利要求12或13记载的密封材料的制造方法,其特征在于,在所述固化步骤中,至少具有以下步骤:使所述珠状排出体半固化的初步照射步骤、使所述珠状排出体固化直至使形成所述珠状排出体的密封材料用活性能量线固化性树脂组合物的交联度达到90%以上的主体照射步骤。
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