[发明专利]位置对准功能优异的圈面搭扣有效

专利信息
申请号: 201280061946.8 申请日: 2012-11-21
公开(公告)号: CN104039193A 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 竹原圭司;东中志年;小野悟 申请(专利权)人: 可乐丽粘贴扣带株式会社
主分类号: A44B18/00 分类号: A44B18/00
代理公司: 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人: 岳雪兰
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 位置 对准 功能 优异 搭扣
【权利要求书】:

1.一种圈面搭扣,在由底经纱和底纬纱形成的底布的一面上,竖立设置有由与底经纱平行地织入的圈纱形成的多个圈状联锁元件,其特征在于满足下述1)至3)的所有条件:

1)圈纱是将5根至9根的30分特至45分特长丝束集而成的复丝纱;

2)圈状联锁元件的密度在100个/cm2至200个/cm2的范围内;

3)圈状联锁元件的圈面实质上朝向同一个方向,且圈面的方向为底纬纱方向。

2.根据权利要求1所述的圈面搭扣,其特征在于:构成圈状联锁元件的复丝纱由聚对苯二甲酸丁二酯系聚酯形成,底经纱及底纬纱均是由聚对苯二甲酸乙二酯系聚酯形成的复丝纱。

3.根据权利要求1或2所述的圈面搭扣,其特征在于:构成圈状联锁元件的复丝纱以不与底经纱交叉的方式,与底经纱平行地织入到底布中。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的圈面搭扣,其特征在于:圈纱每经过一根底纬纱的下方并上升到相邻的底纬纱上,就形成圈状联锁元件。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的圈面搭扣,其特征在于:圈状联锁元件的从底布面算起的高度为1.5mm至2.8mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的圈面搭扣,其特征在于:圈状联锁元件由保持着成束状态的复丝纱形成。

7.一种方法,其特征在于:在将顶材固定到顶板基材的情况下,将权利要求1至6中任一项所述的圈面搭扣固定到顶板基材与顶材中的任一方,并将能够与该圈面搭扣联锁的面搭扣安装到另一方,使两者联锁,以便将顶材固定到顶板基材上。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:顶板基材为汽车的顶板基材。

9.一种根据权利要求1至6中任一项所述的圈面搭扣与作为该圈面搭扣的联锁对象的公型面搭扣的组合,其特征在于:

所述公型面搭扣在塑料基板的表面上竖立设置有多个公型联锁元件,

所述公型联锁元件具有从所述塑料基板竖起的主茎和从该主茎向侧方突出的联锁用突起,

从所述联锁元件的最顶部到所述突起的下端部为止的长度D相对于从所述基板算起的所述联锁元件的高度H之比D/H为0.35至0.75,

所述联锁元件的基板覆盖率为25%至45%。

10.根据权利要求9所述的面搭扣的组合,其特征在于:公型面搭扣的联锁元件具有向远离基板的方向突出的防粘用突起,该防粘用突起位于比联锁用突起更上方的部分。

11.一种联锁方法,其特征在于:使用根据权利要求9或10所述的圈面搭扣与公型面搭扣的组合。

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