[发明专利]位置对准功能优异的圈面搭扣

说明书

技术领域

本发明涉及一种位置对准功能优异的圈面搭扣(loop surface fastener)，具体而言，涉及圈面搭扣以及该圈面搭扣与公型面搭扣(male surface fastener)的组合，在使公型面搭扣与圈面搭扣的面搭扣表面相叠合后以较轻的力进行按压的情况下难以产生联锁，而只有在以较强的力进行按压的情况下才发挥高联锁力。

背景技术

以往，作为将对象物安装到物体表面的一种方式，采用如下方法：将具有钩状联锁元件的公型面搭扣固定在物体和对象物中任一方的表面上，并且将具有圈状联锁元件的圈面搭扣固定在另一方的表面上，接着叠合两个面搭扣而使两个联锁元件相联锁，从而将对象物安装到物体表面。

在将这种面搭扣安装到表面时的作业中，采用这样一种方法：首先，将一个面搭扣固定到物体表面上，并且将另一个面搭扣固定到对象物的表面上，接着叠合两个面搭扣的表面并进行按压，使得该两个面搭扣相联锁而实现安装。此时，为了确认是否能正确地将对象物安装到指定位置，使固定有面搭扣的对象物靠近至所述物体的面搭扣而与该物体的面搭扣接触，由此进行所谓的位置对准。

然而，对以往的面搭扣而言，为了进行位置对准而使两个面搭扣只是轻轻地接触，就会产生不必要的联锁，无法进行正确的位置对准。在产生了这种不必要的联锁的情况下，需要解除面搭扣的不必要的联锁而重新进行位置对准作业。另外，为了避免产生不必要的联锁而省略了使两个面搭扣靠近对准面搭扣位置的作业，直接将面搭扣牢固地安装到物体或对象物的表面的适当部位时(即，省略了位置对准而直接实施正式固定时)，有时对象物的安装位置偏离正确的位置，由此出现不良状况。而且，当解除不必要的联锁时，会产生新的不必要的联锁，根据情况，还会导致对象物损坏。

此外，特别是在对象物呈较大形状的情况下，例如，对象物是房屋的顶材或壁材、或者汽车的顶材或行李箱的壁面材或底材等的情况下，反复地进行将不必要的联锁解除并重新对准位置的作业需要大量的劳力和工夫，而且在以一定速度流动的汽车生产线中需要在一定时间内完成安装顶材或底材等作业时，在位置对准失败的情况下，需要停止生产线，因此，正确且迅速地进行位置对准极为重要。

为了解决如上所述的问题，需要在位置对准时，不会仅因两个面搭扣相叠合而产生不必要的联锁，本发明人发现了满足这种要求的公型面搭扣，并已提出了专利申请(专利文献1)。

若使用上述专利申请的发明的公型面搭扣，则位置对准时的不必要的联锁确实会显著减少，但本发明人还发现通过选择作为联锁对象的圈面搭扣，阻止在位置对准时产生不必要的联锁的效果会进一步提高。

此外，已公知：在同一个面上混合有钩状联锁元件和圈状联锁元件的所谓的钩圈混合型织面搭扣(hook-loop mixed woven surface fastener)中，与本发明同样地减轻位置对准时的联锁，并在完成正式固定后发挥牢固的联锁力(专利文献2)，但该公知文献所记载的是钩圈混合型织面搭扣的改良物，不能适用于表面上仅有圈状联锁元件的圈面搭扣。

专利文献1：日本专利公开公报特愿2010-167938号

专利文献2：日本专利公开公报特开2003-125813号

发明内容

本发明提供一种圈面搭扣，能够解决以往的圈面搭扣所具有的仅因叠合而产生联锁使得位置对准极为困难的问题，并且具有难以仅因叠合而产生联锁、但在正式固定时牢固联锁的位置对准功能。

本发明能够解决上述问题，其一方面涉及一种圈面搭扣，在由底经纱及底纬纱形成的底布的一面上，竖立设置有由与底经纱平行地织入的圈纱形成的多个圈状联锁元件，其特征在于：满足以下所有条件1)至3)。

1)圈纱是将5根至9根的30分特至45分特长丝束集而成的复丝纱；

2)圈状联锁元件的密度在100个/cm²至200个/cm²的范围内；

3)圈状联锁元件的圈面实质上朝向同一个方向，且该方向为底纬纱方向。

若使用本发明的圈面搭扣，则在位置对准时不会产生牢固的联锁，而在正式固定后能够获得牢固的联锁。结果，安装面搭扣时的位置对准变得容易，而且在正式固定后，能够获得不逊色于以往的圈面搭扣的联锁力。

附图说明

图1是本发明的圈面搭扣的一例的、从底纬纱方向观察与底经纱方向平行的剖面的模式图。

图2是本发明的圈面搭扣的较佳联锁对象即公型面搭扣的立体图。