[发明专利]制备用于可膨胀聚碳酸亚丙酯的树脂组合物的方法及由其制备的可膨胀聚碳酸亚丙酯

说明书

技术领域

本发明涉及制备用于可膨胀聚碳酸亚丙酯的树脂组合物的方法及由其制备的可膨胀聚碳酸亚丙酯，更具体地涉及能够使用超临界二氧化碳作为发泡剂且通过适当的发泡方法制备出具有优异成型性的泡沫的制备用于可膨胀聚碳酸亚丙酯的树脂组合物的方法，以及由其制备的可膨胀聚碳酸亚丙酯。

背景技术

合成树脂泡沫轻且具有优异的隔热和缓冲效果，从而使合成树脂泡沫多方面地用于隔热材料、包装材料、缓冲器、内部材料等。这里，作为所用的合成树脂的实例有各种树脂，如聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等。然而，由于废弃产品处理时发生的污染问题，应将这些树脂变为未来的生态友好型产品。

聚碳酸酯泡沫是合成树脂泡沫，其公开于韩国专利公开号2008-87080(专利文件1)中。

聚碳酸亚丙酯是使用二氧化碳作为原料制备的产品，其是相比产自石化原料的产品具有降低约50％石化原料成本的效果的生态友好型产品，并且甚至在焚化时不会导致由现有合成树脂产生的有害气体。然而，在仅发泡该生态友好型的情况下，发泡后聚碳酸亚丙酯在室温下收缩，从而无法保持其原始形状。

因此，在生态和环境方面，需要一种生态友好型可替代现有合成树脂泡沫的可膨胀聚碳酸亚丙酯，并且其在发泡后于使用温度下具有形状保持性和尺寸稳定性。

[相关背景文件]

[专利文件]

(专利文件1)韩国专利公开号2008-87080

发明内容

技术问题

本发明的目的是提供生态友好的用于可膨胀聚碳酸亚丙酯的树脂组合物及其制备方法，所述树脂组合物具有优异的发泡性能和泡沫形状保持性能，并且明显减少燃烧时产生的有害气体。

本发明的另一目的在于提供使用本发明的树脂组合物制备的可膨胀聚碳酸亚丙酯。

技术方案

在总的方面，本发明提供了制备用于可膨胀聚碳酸亚丙酯的树脂组合物的方法，该方法包括：

1)交联处理：使用聚碳酸亚丙酯树脂(a1)、热塑性树脂(a2)和交联剂、扩链剂(chain extender)或其混合物(C)；以及

2)混合处理：将步骤1)所得的材料、聚碳酸亚丙酯增容剂(B)、无机材料(D)和热稳定剂(E)彼此混合。

有益效果

如上所述，通过使用本发明的用于可膨胀聚碳酸亚丙酯的树脂组合物及其制备方法可以制备能够具有高扩大倍数、明显减少燃烧时产生的有害气体且具有优异的热稳定性和尺寸稳定性的可膨胀聚碳酸亚丙酯。

最佳实施方式

本发明提供了制备用于可膨胀聚碳酸亚丙酯的树脂组合物的方法，包括：

1)交联步骤：使用聚碳酸亚丙酯树脂(a1)、热塑性树脂(a2)和交联剂、扩链剂或其混合物(C)；以及

2)混合步骤：将步骤1)所得的材料、聚碳酸亚丙酯、增容剂(B)、无机材料(D)和热稳定剂(E)彼此混合。

更具体而言，本发明提供了制备用于可膨胀聚碳酸亚丙酯的树脂组合物的方法的三个方面。

在一个方面，本发明提供了制备用于可膨胀聚碳酸亚丙酯的树脂组合物的方法，其特征在于，所述交联步骤(步骤1)包括将聚碳酸亚丙酯树脂(a1)和热塑性树脂(a2)捏合，然后使用交联剂、扩链剂或其混合物(C)使捏合的材料交联。

在另一方面，本发明提供了制备用于可膨胀聚碳酸亚丙酯的树脂组合物的方法，其特征在于，所述交联步骤(步骤1)包括使用交联剂、扩链剂或其混合物(C)使聚碳酸亚丙酯树脂(a1)和热塑性树脂(a2)中的每个交联。

在另一方面，本发明提供了制备用于可膨胀聚碳酸亚丙酯的树脂组合物的方法，其特征在于，所述交联步骤(步骤1)包括仅使聚碳酸亚丙酯树脂(a1)交联，然后使交联的聚碳酸亚丙酯树脂与热塑性树脂(a2)交联。

这里，交联步骤可包括将上述树脂与交联剂、扩链剂或其混合物(C)混合，并使用双螺杆挤出机挤出混合物，由此模制粒料。

此外，捏合与交联步骤可包括将聚碳酸亚丙酯树脂(a1)和热塑性树脂(a2)混合，并使用双螺杆挤出机挤出混合物，由此模制粒料。

用本发明的制备用于聚碳酸亚丙酯的树脂组合物的方法，通过投入交联剂、扩链剂或其混合物(C)以在处理温度下提高熔融强度，并投入聚碳酸亚丙酯增容剂(B)以改善构成基料树脂(A)的聚碳酸亚丙酯树脂(a1)和热塑性树脂(a2)的相容性，可以制备出具有高扩大倍数、优异的热稳定性和尺寸稳定性的可膨胀聚碳酸亚丙酯。