[发明专利]微粒的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及微粒的制造方法。

背景技术

金属、氧化物、医药品、食品、化妆品等的生物体摄取物、颜料等的微粒,在产业界的广泛领域中需要。

对于微粒的制造方法而言，一般对于不良溶剂法、晶析、氧化或还原等的反应，使用利用了烧瓶或烧杯、罐等的反应容器的分批处理法来进行制造。但是，在分批处理法中反应容器内中的浓度、温度容易变得不均匀，核生成和之后引起的核成长也一样容易变得不均匀，因此作为结果得到的微粒的粒径分布变宽。因此，如专利文献1那样，多采用通过在反应容器内添加成为被称为晶种的粒子的核的物质而使其析出的粒子的大小均匀的方法。但是，对于使用晶种的方法而言，工序数增加、容易花费成本自不必说，并且所得的微粒的直径依赖于成为核的晶种的品质，因此为了得到均匀的粒子，需要成本和资源。另外，还提供使用了专利文献2中所记载的那样的使用了微型反应器的微粒的制造方法，但在微粒的制造中使用了一般的微型反应器的情况下，制造了的微粒造成的流路的闭塞、不能放大等课题很多。因此，寻求以稳定且低能量、低成本制造均质且均匀的微粒的方法。

通过本申请申请人，提供如专利文献3中记载的、在形成于对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对地进行旋转的至少2个处理用面之间的薄膜流体中混合溶解了微粒的原料的微粒原料溶液和用于使微粒析出的析出用溶剂的微粒的制造方法。

但是，即使在使用了专利文献3中所记载的那样的方法的情况下，在想要处理用面间使微粒的核生成，之后的成长完成的情况下，为了确保微粒原料流体和析出用溶剂在上述处理用面间的滞留时间，有时需要使处理流量降低，特别是放大时，存在需要大的装置的课题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:特开2009-235474号公报

专利文献2:特开2006-193652号公报

专利文献3:国际公开WO2009/008393号小册子

发明内容

发明要解决的课题

本发明是鉴于该内容，课题在于提供微粒的制造方法。

为了解决课题的手段

本申请的权利要求1涉及的发明，提供微粒的制造方法，其特征在于，在微粒的制造方法中包含下述的至少2个工序：(I)第1工序：在对向配设的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面之间形成的薄膜流体中，使晶种微粒析出，将含有上述析出了的晶种微粒的流体作为排放液而排出；(II)第2工序：在上述排放液中，使上述析出了的晶种微粒成长而得到目标微粒。

本发明中，晶种微粒包含在上述至少2个处理用面之间形成的薄膜流体中生成了的微粒的核、使生成了的微粒的核在上述处理用面间形成的薄膜流体中成长至某程度的大小的成长中途的微粒等的、在上述薄膜流体中析出的各种微粒。

另外，本发明中，晶种微粒的成长不包含微粒彼此通过凝集而仅仅粒径变大了的微粒。

另外，本申请的权利要求2涉及的发明，提供权利要求1所述的微粒的制造方法，其特征在于，上述目标微粒是结晶性的微粒，上述晶种微粒是结晶性的微粒。

另外，本申请的权利要求3涉及的发明，提供权利要求1所述的微粒的制造方法，其特征在于，上述目标微粒是结晶性的微粒，上述晶种微粒是结晶核。

另外，本申请的权利要求4涉及的发明，提供微粒的制造方法，其特征在于，其为将使至少1种被析出物质溶解或分子分散于溶剂的原料流体和用于使上述被析出物质析出的析出流体混合、使上述被析出物质析出的微粒的制造方法，包含下述的至少2个工序：(I)第1工序：通过将上述原料流体和析出流体在对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面之间形成的薄膜流体中混合，使上述被析出物质的晶种微粒析出，将含有上述析出了的晶种微粒的流体作为排放液而排出；(II)第2工序：在上述排放液中，使上述析出了的晶种微粒成长而得到目标微粒。

另外，本申请的权利要求5涉及的发明，提供权利要求4所述的微粒的制造方法，其特征在于，上述原料流体是使至少1种金属及/或金属化合物作为上述被析出物质而在溶剂中溶解了的金属流体，上述析出流体是含有至少1种还原剂的还原剂流体，上述目标微粒是金属微粒。

另外，本申请的权利要求6涉及的发明，提供权利要求1-5的任一项所述的微粒的制造方法，其特征在于，上述第2工序为：在一端具有流入口、另一端具有流出口的管状容器内，从上述流入口导入上述排放液，在上述管状容器内使上述晶种微粒成长。