[发明专利]金属合金注射成型

权利要求书

1.一种装置，包括：

注射设备，所述注射设备配置成输出处于压力下的金属合金；

成型设备，所述成型设备具有多个成型部分，所述多个成型部分形成对要用所述金属合金成型的制品进行界定的型腔；以及

注射分配设备，所述注射分配设备使用分流道和多个子分流道将所述注射设备物理地耦合到所述成型设备，所述分流道配置成从所述注射设备接收所述金属合金的输出，所述多个子分流道配置成接收第一分流道的输出并向所述成型设备提供所述输出，所述多个子分流道具有的总横截面至少接近所述分流道的横截面。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述金属合金主要含镁。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述多个子分流道的总横截面配置成相比通过所述分流道的流而言不减少所述金属合金流。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述多个子分流道中的第一子分流道具有比所述多个子分流道中的第二子分流道大的横截面。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述多个子分流道中的每个子分流道具有接近相互匹配的横截面。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述制品配置成形成以移动形状因子配置的计算设备的外壳的一部分。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述制品配置成具有小于1毫米的厚度。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述制品配置成具有至少100毫米的长度。

9.一种系统，包括：

注射设备，所述注射设备配置成输出处于压力下的金属合金；

成型设备，所述成型设备耦合至所述注射设备并且具有多个成型部分，所述多个成型部分形成对要用所述金属合金成型的制品进行界定的型腔；以及

真空设备，所述真空设备耦合至所述成型设备，并且配置成降低模具的所述型腔的气压以将所述型腔内的所述金属合金流向所述真空设备耦合到所述多个成型部分的区域偏斜。

10.如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述真空设备耦合到的区域设置成与将所述注射设备耦合到所述成型设备以接收所述金属合金的一个或多个分流道基本相对。

11.如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述用以注射所述金属合金的压力至少为40兆帕。

12.如权利要求11所述的系统，其特征在于，所述用以注射所述金属合金的所述金属合金的压力不超过一阈值，所述阈值足以在将所述金属合金注射进所述型腔期间形成阿尔法层，从而不在所述金属合金和由对所述制品进行界定的所述多个成型部分形成的所述型腔的壁之间形成空隙。

13.如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述金属合金主要含镁。

14.一种系统，包括：

注射设备，所述注射设备配置成输出处于压力下的金属合金；

成型设备，所述成型设备具有多个成型部分，所述多个成型部分形成对要用所述金属合金成型的制品进行界定的型腔；以及

注射分配设备，所述注射分配设备使用分流道和多个子分流道将所述注射设备物理地耦合到所述成型设备，所述分流道配置成从所述注射设备接收所述金属合金的输出，所述多个子分流道配置成使得通过所述分流道的流速基本不被所述多个子分流道降低；以及

真空设备，所述真空设备耦合至所述成型设备，并且配置成在模具的所述型腔内形成负气压以将所述型腔内的所述金属合金流向所述真空设备耦合到的所述型腔内的区域偏斜。

15.如权利要求14所述的系统，其特征在于，所述真空设备耦合到的区域设置成与所述一个或多个子分流道基本相对。

16.如权利要求14所述的系统，其特征在于，所述多个子分流道具有的总直径近似于或大于所述分流道直径。

17.如权利要求14所述的系统，其特征在于，所述金属合金主要含镁。

18.如权利要求14所述的系统，其特征在于，所述制品配置成具有小于1毫米的厚度。

19.如权利要求18所述的系统，其特征在于，所述制品配置成具有至少100毫米的长度。

20.如权利要求18所述的系统，其特征在于，所述用以注射所述金属合金的所述压力至少为40兆帕并且不超过阈值，所述阈值足以在所述金属合金注射进所述型腔期间形成阿尔法层，从而不在所述金属合金和由对所述制品进行界定的所述多个成型部分形成的所述型腔的壁之间形成空隙。