[发明专利]退锡废液的处理方法有效

专利信息
申请号: 201310003284.5 申请日: 2013-01-06
公开(公告)号: CN103911513A 公开(公告)日: 2014-07-09
发明(设计)人: 杜军 申请(专利权)人: 中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B25/06;C22B13/00;C22B15/00
代理公司: 上海申新律师事务所 31272 代理人: 张惠明
地址: 200120 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 废液 处理 方法
【权利要求书】:

1.一种退锡废液的处理方法,包括以下步骤:

a)退锡废液中按所需量加入硅藻土,充分搅拌后过滤,得到锡渣和滤液Ⅰ;

b)滤液Ⅰ中加入碳酸钙或者生石灰,反应至pH=2.0~3.0,过滤得到铁渣和滤液Ⅱ; 

c)滤液Ⅱ中按所需量加入硫酸钠,反应后过滤,得到铅和滤液Ⅲ;

d)滤液Ⅲ中按所需量加入硫化钠,反应后过滤,得到硫化铜沉淀和滤液Ⅳ;

e)滤液Ⅳ中加入硫酸使得滤液中的H+浓度为4~7摩尔/升,得到硫酸钙沉淀和滤液,滤液即为再生的退锡液。

2.根据权利要求1所述退锡废液的处理方法,其特征在于步骤a)搅拌温度为25~90℃,搅拌时间为0.5~10小时,硅藻土用量按照硅藻土与锡的重量比为(0.2 ~0.6):1。

3.根据权利要求2所述退锡废液的处理方法,其特征在于步骤a)搅拌温度为35~80℃,搅拌时间为1~5小时,硅藻土用量按照硅藻土与锡的重量比为(0.3 ~0.5):1。

4.根据权利要求1所述退锡废液的处理方法,其特征在于步骤b)反应温度为40~90℃,碳酸钙或者生石灰的用量为滤液Ⅰ中铁离子含量的2~6倍。

5.根据权利要求4所述退锡废液的处理方法,其特征在于步骤b)反应温度为50~80℃,碳酸钙或者生石灰的用量为滤液Ⅰ中铁离子含量的2.5~4倍。

6.根据权利要求1所述退锡废液的处理方法,其特征在于步骤c)反应温度为40~70℃,反应时间为0.5~6小时,硫酸钠的用量按照硫酸钠与铅重量比为(1.05~1.25):1。

7.根据权利要求6所述退锡废液的处理方法,其特征在于步骤c)反应温度为45~65℃,反应时间为1~4.5小时,硫酸钠的用量按照硫酸钠与铅重量比为(1.1~1.2):1。

8.根据权利要求1所述退锡废液的处理方法,其特征在于步骤d)反应温度为25~90℃,反应时间为0.5~4小时,硫化钠的用量按照硫化钠与铜的重量比为(1.05~1.1):1。

9.根据权利要求8所述退锡废液的处理方法,其特征在于步骤d)反应温度为30~80℃,反应时间为1~3小时。

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