[发明专利]退锡废液的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种退锡废液的处理方法，具体涉及一种处理废旧电路板退锡废液的方法。

背景技术

退锡废液的产生目前主要有两种：一是在生产印制电路板时产生的退锡废液；二是在湿法处理废弃电路板进行元器件与基板分离时产生的退锡废液。随着电子废弃物处理量的日益增大，湿法处理废弃电路板进行元器件与基板分离时产生的退锡废液的量也日益增大。在目前的工业生产中，每处理一吨电路板，就要产生数吨的退锡废液。相对于印制电路板时产生的退锡废液，湿法处理废弃电路板产生的退锡废液有以下特点：锡含量比较低，只有10～40g/L,；铁含量非常高，一般可以达到50～95g/L。其典型成分如下：

组分FeSnCuPbH⁺（×10^-3）其余金属含量（g/L）50-9510-4015-3015-403.5-5 ﹤1

由分析结果可知，主要需要回收的物质为锡、铜、铅、硝酸、铁。若按照常规的化学沉淀法来处理，则由于铁含量非常高，生成的大量的氢氧化铁胶体会导致过滤困难，并且常规的化学沉淀法回收金属的收率普遍不高。

退锡废液的处理方法有很多，传统的处理方法是加沉淀剂（如碱等）回收金属元素，如李德良等（环境科学研究，Vol.13.No.5,2000,17-19）提出用巯基沉淀剂沉淀重金属，加入PAM絮凝沉淀物来回收退锡废液中的重金属。此工艺流程短，得到的退锡液能再生，但是存在沉淀物中金属分离回收困难，同时需要二氧化硫等对环境有危害的辅料。文献CN200910301263.5公开了一种退锡废液中锡的回收方法，将退锡废液加入NaOH调节pH沉淀金属，再加入碱将锡沉淀转化成锡酸钠回收锡，滤渣再回收其他金属。此工艺存在退锡废液不能再生，锡的回收率不高等缺点。文献CN201110458808.0 公开了一种硝酸型退锡废液回收单质锡的方法。它是先通过絮凝剂将硝酸型退锡废水中α型锡酸或β型锡酸絮凝下来，然后在所需温度下通过与浓盐酸反应将其转化成氯化锡，最后利用还原剂将其还原成锡单质。此工艺能够提取锡，但是没有综合回收其他金属，也没有实现退锡液的循环再生。文献CN200810065305.5公开了一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法。此方法是将收集来的退锡废水加碱中和沉淀,得含锡量较高的锡泥,加碱打浆后,高温焙烧,逆流浸出,再对浸出液进行压滤,滤液除杂后蒸发、浓缩、离心分离,以10～15%氢氧化钠溶液洗涤,即得到粗锡酸钠产品,再在100～110℃下真空干燥2～3.0小时,得到锡酸钠产品。此工艺能够回收锡且锡回收率99%，但是工艺流程长，同样没有实现退锡液的再生。

还有如硝酸蒸馏法、电解法、离子膜法等工艺，都存在设备要求高、成本高、产业化困难等缺点。

发明内容