[发明专利]一种蓄电池极板包片机无效
申请号: | 201310010271.0 | 申请日: | 2013-01-10 |
公开(公告)号: | CN103219549A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 干连观 | 申请(专利权)人: | 上海胜信金属制品有限公司 |
主分类号: | H01M10/14 | 分类号: | H01M10/14 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201516 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 极板 包片机 | ||
1.一种蓄电池极板包片机,其特征在于,包括:
一机架,
设置机架上方的一正负极板送料装置,所述正负极板送料装置均设置一出料口,
一正负极板落板机构,所述正负极板落板机构均设置一入料口,所述正极板落板机构的入料口连接一正极板送料装置的出料口,负极板落板机构的入料口连接一负极板送料装置的出料口,正负极板送料装置分别将正负极板送入正负极板落板机构内,
一包板机构,设置于正极板落板机构和负极板落板机构之间,对进入包板机构内的正极板进行包片,
一推板机构,位于正负极板落板机构的下方,将待包片正极板送入包板机构内进行包片,并将包片完成的正极板送至负极板落板机构下方,
一承载机构,承载完成包片的正极板,未包片的负极板放置完成包片正极板的上方,完成极板的叠片工序。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板包片机,其特征在于:还包括至少一个落纸架,所述落纸架上安装有包片纸张,下落的包片纸张通过一引导机构滑入包片机构内。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板包片机,其特征在于:所述引导机构包括一对引导臂,所述引导臂端部呈交合状,将包片纸张平缓进入包片机构内。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板包片机,其特征在于:所述落纸架由安装在落纸架端部的送纸电机控制,并与包片机同时工作。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板包片机,其特征在于:所述正极板送料装置和负极板送料装置的结构相同,所述送料装置包括:
一料盒主体,所述的料盒主体内设置有一极板输送通道,该极板输送通道具有一进料口和一出料口;
设置在所述料盒主体内且位于所述的极板输送通道下方的送料机构;
驱动所述的送料机构做起伏送料动作将极板通过所述的极板输送通道由进料口送至出料口的送料驱动机构。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池极板包片机,其特征在于:所述送料装置还包括:
一设置在所述料盒主体的出料口位置的整形机构,该整形机构具有一与所述出料口对接的极板下降通道,该整形机构跟随送料机构的起伏送料动作而运动,将由所述的出料口送出而进入所述的极板下降通道内的极板码齐后送出。
7.根据权利要求6所述的一种蓄电池极板包片机,其特征在于:所述整形机构包括将落入所述的极板下降通道内的极板从第一方向码齐的第一整形机构,所述的第一整形机构包括:
一轴设于所述一对送料板上的摆轴;
轴设在所述摆轴两端上的一对摆臂;
后端固定在所述摆轴上的推杆;
设置在一对摆臂之间且位于所述推杆前端的整形推头部件,该整形推头部件内的整形推头在受到推杆作用时向前运动,而在不受推杆作用时能自动回到初始位置;
连接在所述摆臂前端的整形压头部件;
所述极板下降通道位于所述整形推头部件与所述整形压头部件之间。
8.根据权利要求6所述的一种蓄电池极板包片机,其特征在于:所述整形机构还包括将落入所述的极板下降通道内的极板从第二方向码齐的第二整形机构,所述的第二整形机构包括:
一对分别固定在所述一对摆臂上的推块;
一对分别由一对推块驱动的弹性推头部件;一对弹性推头部件位于所述的极板下降通道的两侧且相向运动。
9.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板包片机,其特征在于:所述正极板落板机构和负极板落板机构的结构相同,所述落板机构包括:
至少一层用于将落下的极板进行整形的整形层;
一层位于所述整形层下方,将整形层落下来的极板进行夹持等待的夹持层;
一层位于所述夹持层下方,承接夹持层落下的极板并等待推送的承接层;其中:
所述整形层、夹持层和承接层依靠一气缸机构推动而依次动作。
10.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板包片机,其特征在于:所述推板机构包括:
一滑盒;
安装在滑盒内的丝杆螺母驱动机构,其中所述丝杠螺母驱动机构中的丝杆轴设在所述滑盒的盒壁上;
与所述丝杆螺母驱动机构中的螺母联接的推板部件。
11.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板包片机,其特征在于:所述包板机构包括:
送纸主动棍,裁纸辊以及导纸辊,包片纸张依次通过送纸主动棍,裁纸辊以及导纸辊,经裁纸辊剪切的包片纸张通过导纸辊引导进入极板输送路径,在所述极板输送路径的包板机构的出料口出设置有上包片辊以及下包片辊构成的轧合装置,所述轧合装置完成极板的包覆纸张,在所述轧合装置的出口处设置一成品线,完成正负极板单体叠片动作。
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