[发明专利]一种蓄电池极板包片机

说明书

技术领域

本发明涉及应用于蓄电池生产过程中的极板包装设备，具体涉及一种蓄电池极板包片机。

背景技术

目前铅酸蓄电池生产制造过程中，蓄电池的组装生产基本以手工作业为主，生产效率较低，并且工人在生产过程中频繁与蓄电池半成品一极板接触，不利于身体健康。

目前的蓄电池组装生产过程中，铅尘污染最严重与工作量最大的是包片工序。包片工序复杂，需要多人参与，该工作完成的效率随着工人的工作复杂程度、疲劳程度、情绪、工作环境的变化而变化，而且由于是人工操作，该动作不可能长时间高强度进行，生产效率较低。同时由于工人反复接触极板，极板表面掉落的铅尘将对其健康造成影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种蓄电池极板包片机，替代人工操作，减少了人接触铅的机会，另外它为完全机械式传动，具有定位准确，工作效率高的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种蓄电池极板包片机，包括：

一机架，

设置机架上方的一正负极板送料装置，所述正负极板送料装置均设置一出料口，

一正负极板落板机构，所述正负极板落板机构均设置一入料口，所述正极板落板机构的入料口连接一正极板送料装置的出料口，负极板落板机构的入料口连接一负极板送料装置的出料口，正负极板送料装置分别将正负极板送入正负极板落板机构内，

一包板机构，设置于正极板落板机构和负极板落板机构之间，对进入包板机构内的正极板进行包片，

一推板机构，位于正负极板落板机构的下方，将待包片正极板送入包板机构内进行包片，并将包片完成的正极板送至负极板落板机构下方，

一承载机构，承载完成包片的正极板，未包片的负极板放置完成包片正极板的上方，完成极板的叠片工序。

在本发明的一个优选实施例中，还包括至少一个落纸架，所述落纸架上安装有包片纸张，下落的包片纸张通过一引导机构滑入包片机构内。

在本发明的一个优选实施例中，所述引导机构包括一对引导臂，所述引导臂端部呈交合状，将包片纸张平缓进入包片机构内。

在本发明的一个优选实施例中，所述落纸架由安装在落纸架端部的送纸电机控制，并与包片机同时工作。

在本发明的一个优选实施例中，所述正极板送料装置和负极板送料装置的结构相同，所述送料装置包括：

一料盒主体，所述的料盒主体内设置有一极板输送通道，该极板输送通道具有一进料口和一出料口；

设置在所述料盒主体内且位于所述的极板输送通道下方的送料机构；

驱动所述的送料机构做起伏送料动作将极板通过所述的极板输送通道由进料口送至出料口的送料驱动机构。

在本发明的一个优选实施例中，所述送料装置还包括：

一设置在所述料盒主体的出料口位置的整形机构，该整形机构具有一与所述出料口对接的极板下降通道，该整形机构跟随送料机构的起伏送料动作而运动，将由所述的出料口送出而进入所述的极板下降通道内的极板码齐后送出。

在本发明的一个优选实施例中，所述整形机构包括将落入所述的极板下降通道内的极板从第一方向码齐的第一整形机构，所述的第一整形机构包括：

一轴设于所述一对送料板上的摆轴；

轴设在所述摆轴两端上的一对摆臂；

后端固定在所述摆轴上的推杆；

设置在一对摆臂之间且位于所述推杆前端的整形推头部件，该整形推头部件内的整形推头在受到推杆作用时向前运动，而在不受推杆作用时能自动回到初始位置；

连接在所述摆臂前端的整形压头部件；

所述极板下降通道位于所述整形推头部件与所述整形压头部件之间。

在本发明的一个优选实施例中，所述整形机构还包括将落入所述的极板下降通道内的极板从第二方向码齐的第二整形机构，所述的第二整形机构包括：

一对分别固定在所述一对摆臂上的推块；

一对分别由一对推块驱动的弹性推头部件；一对弹性推头部件位于所述的极板下降通道的两侧且相向运动。

在本发明的一个优选实施例中，所述正极板落板机构和负极板落板机构的结构相同，所述落板机构包括：

至少一层用于将落下的极板进行整形的整形层；

一层位于所述整形层下方，将整形层落下来的极板进行夹持等待的夹持层；

一层位于所述夹持层下方，承接夹持层落下的极板并等待推送的承接层；其中：

所述整形层、夹持层和承接层依靠一气缸机构推动而依次动作。