[发明专利]一种用于助力外骨骼的液压套索驱动装置有效
申请号: | 201310011708.2 | 申请日: | 2013-01-11 |
公开(公告)号: | CN103083119A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 王兴松;路新亮;贾山;杜峰坡 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | A61F2/74 | 分类号: | A61F2/74 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 210096*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 助力 骨骼 液压 套索 驱动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及液压套索驱动装置,具体来说,涉及一种用于助力外骨骼的液压套索驱动装置。
背景技术
外骨骼是一种并联于使用者身体外侧的一种用于助力、助行或者辅助康复治疗的机械系统。
外骨骼可作为一种远距离负重行走者的助力器械,可以广泛应用在军事上。作为单兵装备系统,可以降低士兵自身的能量消耗,提高作战机动性,增强士兵的耐力。
同样,外骨骼可以应用于灾后救援,紧急营救人员也可以借助下肢助力外骨骼背负重物穿越遍布瓦砾、碎片和崎岖不平的路面等轮式车辆无法达到的地方。
在民用方面,家具搬运工、建筑工人、仓库保管员等也可借助外骨骼机器人轻松、安全地搬运重物。另外,外骨骼还可以应用在医疗康复等方面。
外骨骼经过几十年的发展,国内外针对不同的功能需求相继研制出不同的下肢助力外骨骼机器人。一些困扰外骨骼技术发展的瓶颈问题还没有取得突破性进展,非常重要的一方面是外骨骼的驱动能源技术,驱动器既要体积小、重量轻,又必须具有较大的驱动扭矩,同时还要有良好的散热性能。研究实现紧凑、大功率输出的驱动技术是外骨骼技术的难点问题。
现有的外骨骼按照驱动方式大体可分为欠驱动、电机驱动以及液压驱动。电机驱动方式确实在控制上容易实现,控制精度高,但是最大的缺点是输出扭矩小,驱动力有限。液压驱动的输出功率比较大,具有缓冲的作用,而且可以存储一定的能量。但是必须很好的解决以下问题:减小液压驱动系统体积、提高液压驱动系统执行效率、采用良好的控制算法提高控制精度。
人体的肌腱是肌腹两端的索状或膜状致密结缔组织,便于肌肉附着和固定。是由于肌腱的牵引作用才能使肌肉的收缩带动不同骨的运动。
发明内容
技术问题:本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于助力外骨骼的液压套索驱动装置,该液压套索驱动装置既解决了液压驱动外骨骼系统复杂油路的布置问题,又克服了外骨骼各关节惯性力比较大的问题。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种用于助力外骨骼的液压套索驱动装置,该驱动装置包括支架、集成液压执行器、夹头和套索,集成液压执行器固定连接在支架上,集成液压执行器包括二级电液伺服阀和集成缸体,集成缸体上部设有带有进油口的进油道和带有出油口的出油道,每个二级电液伺服阀的进油口与集成缸体的进油道相连通,每个二级电液伺服阀的出油口与集成缸体的出油道相连通;集成缸体的下部设有相互平行布置的活塞腔,集成缸体的顶端开有与活塞腔相通的通孔,集成缸体顶端的通孔中设有密封前端盖;活塞腔的底部设有密封后端盖,密封后端盖的外壁上套装有挡环和O型圈组合密封件,挡环和O型圈组合密封件嵌至在密封后端盖和集成缸体的内壁之间;每个活塞腔内设有一个液压执行单元,每个液压执行单元对应一个二级电液伺服阀、一个夹头和一个套索,每个液压执行单元包括活塞杆、密封件、防尘圈、活塞杆组合密封件,活塞杆位于活塞腔中,活塞杆组合密封件套装在活塞杆的上部,活塞杆组合密封件嵌至在活塞杆和活塞腔内壁之间,防尘圈套装在活塞杆的下部,防尘圈嵌至在密封后端盖和活塞杆之间;活塞杆的底端穿出密封后端盖;二级电液伺服阀位于液压执行单元的上方,且每个二级电液伺服阀的第一控制端口和第二控制端口分别与该二级电液伺服阀对应的活塞腔的腔体连通;夹头与活塞杆底端连接,套索固定连接在夹头上。
进一步,所述的夹头包括锥形接头、旋紧螺母和紧钉接头,锥形接头的上部设有上空腔,锥形接头上部壁面设有通孔,锥形接头的中部设有凹槽,该凹槽与上空腔连通,锥形接头中部的外壁面设有外螺纹,锥形接头的下部设有呈倒锥台的锥形体,该锥形体由锥片组成,锥片之间有空隙;锥形接头的上部与活塞杆的底端通过螺拴固定连接;旋紧螺母的上部设有定位孔,该定位孔的内壁设有内螺纹,定位孔的内螺纹与锥形接头中部的外螺纹相配合,旋紧螺母的下部设有呈倒锥台的限位孔,该限位孔可套装在锥形接头下部的锥形体的外侧;紧钉接头呈带有通孔的柱体,该紧钉接头位于锥形接头中部的凹槽中。
进一步,所述的套索包括套管和绳索,套管套装在绳索上,且绳索的一端穿过锥形接头下部的锥形体,固定在紧钉接头上,套管固定连接在支架上。
进一步,所述的集成缸体中设有六个活塞腔。
进一步,所述的每个液压执行单元还包括第一抗磨环和第二抗磨环,该第一抗磨环套装在活塞杆的上部,且位于活塞杆组合密封件的下方,第二抗磨环套装在活塞杆的下部,第二抗磨环位于密封前端盖和活塞杆之间。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
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