[发明专利]通过四种变性方法制备的复合变性淀粉

说明书

技术领域

本发明涉及变性淀粉的制备方法，尤其涉及一种通过多种变性方法制备的复合变性淀粉的方法。 

背景技术

变性淀粉是将淀粉通过化学或物理方法处理后，使淀粉分子中的部分基团被取代或衍生，从而改变了淀粉的许多性质，因而称之为变性淀粉。目前变性淀粉的生产方法有湿法、干法和溶剂法，其中湿法是以淀粉与水或其他液体介质调成淀粉乳为基础，在一定条件下与化学试进行改性反应，生成变性淀粉的过程，在此过程中淀粉颗粒处于非糊化状态。在对淀粉进行变性过程中，对淀粉的不同处理，可得到不同特性和使用意义的变性淀粉。

目前对淀粉进行变性主要采用预糊化、羧甲基醚化、羟烷基化、交联等手段，其中，预糊化淀粉，能够在冷水中溶胀分散，复水性一般，但其冷粘度较低，易凝沉。羧甲基淀粉在取代度0.1以上可溶于冷水，溶液澄清透明，粘度也高，粘接力大，溶解性好；但其粘度抗剪切力差，大大影响了它的使用范围，对盐十分敏感，在溶液中加入少量盐酸、氢氧化钠溶液就会使粘度降低很多。羟烷基淀粉具有亲水性，抗盐碱、凝沉性弱，但膨胀性差，不如羧甲基淀粉增稠性好。交联淀粉抗剪切力强，并可改变淀粉糊的粘胶性，具有较高的冷冻稳定性和冻融稳定性，但其冷水水溶性差。因此，对淀粉的改性处理仅采用一种变性方法，不能完全满足多方面需求，应用领域较窄。

采用两种或两种以上变性方法对淀粉进行处理，可得到复合变性淀粉。为了使变性淀粉更能适应应用领域的需求，对淀粉进行复合变性已成为行之有效的手段。中国专利200410036627.9公开了一种复合变性淀粉的制备方法，是将淀粉经预糊化、羧甲基醚化及交联醚化的方法进行变性，得到的复合变性淀粉具有良好的性能，在建筑粉刷及涂料、石油钻井、牙膏、陶瓷制作等领域得到广泛应用。但是，该方法制备的复合变性淀粉抗盐能力较差，使其应用领域受到限制。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种性能优异，应用范围广的复合变性淀粉的制备方法。

本发明复合变性淀粉的制备方法，是由以下原料和工艺制备而成：

原料配比：以质量份计

 淀粉                   1000份

 交联剂                 0.0001～10份

 氯乙酸钠或氯乙酸       1～400份

环氧丙烷或环氧乙烷     0.01～500份

醇                    0～1000份  

水                   100～2000份 

制备方法：将淀粉先用水或醇水混合液调成粉浆，加入碱液、交联剂、氯乙酸钠、环氧丙烷或环氧乙烷，分别进行交联反应、羧甲基化反应、羟烷基化反应，反应结束后，输入预糊化干燥机中进行预糊化，最后经干燥、粉碎、包装；或先将淀粉用水调匀，输入预糊化干燥机中进行预糊化后，干燥粉碎，用水或醇水混合液调成粉浆；加入碱液、交联剂、氯乙酸钠、环氧丙烷或环氧乙烷，分别进行交联反应、羧甲基化反应、羟烷基化反应，反应结束后，干燥、粉碎、包装。

以上交联反应、羧甲基化反应、羟烷基化反应及预糊化反应的顺序可任意选择，而且随着反应顺序的不同，助剂数量的不同、反应时间和温度的不同，生产的复合变性淀粉的性能和用途也随之不同。因此，本发明的具体制备方法可分为以下几种：

方法一：将淀粉用水或醇水混合液调成粉浆，依次加入淀粉质量0.1%～10%的碱和交联剂，在1～65℃下反应0.3~100小时，再依次加入淀粉质量0.1%～45%的碱，氯乙酸钠或氯乙酸，在1～100℃下反应0.5~100小时，然后依次加入淀粉质量0.1%～45%的碱及环氧丙烷或环氧乙烷，在1～100℃下反应0.5~100小时；反应结束后，输入预糊化干燥机中，在120～180℃下反应0.05~0.8h，干燥、粉碎、包装。该方法得到的复合变性淀粉具有粘度高、水溶性好等特点，主要用于建筑砂浆及涂料、纺织印染等。

方法二：将淀粉用水或醇水混合液调成粉浆，依次加入淀粉质量0.1%～45%的碱，氯乙酸钠或氯乙酸及交联剂，在1～65℃反应1~100小时；再依次加入淀粉质量0.1%～45%的碱，环氧丙烷或环氧乙烷，在1～100℃下进行羟烷基化反应0.5~100小时；反应结束后，输入预糊化干燥机中，在120～180℃下反应0.05~0.8h，干燥、粉碎、包装。该方法得到的复合变性淀粉具有粘度高、水溶性好、性能稳定、抗盐碱等性能，主要用于建筑砂浆及涂料、纺织印染、油田钻井等领域。