[发明专利]一种高速铝线拉丝机

权利要求书

1.一种高速铝线拉丝机，包括机架（27）和电机（1）；其特征在于所述的机架（27）上依次设置低速导轮组（14）、低速模架（15）、低速塔轮组（16）、高速塔轮组Ⅰ（17）、高速模架（18）、高速塔轮组Ⅱ（19）和定速轮（24）；所述的电机（1）与主动带轮（2）连接，主动带轮（2）通过三角皮带（3）与从动带轮（4）连接，从动带轮（4）与高速塔轮组Ⅰ（17）通过高速转轴Ⅰ（31）连接；高速塔轮组Ⅰ（17）、高速塔轮组Ⅱ（19）及定速轮（24）依次通过同步带Ⅰ（25）、同步带Ⅱ（26）传动连接；所述的高速塔轮组Ⅰ（17）与低速塔轮组（16）通过齿轮连接；低速导轮组（14）与低速塔轮组（16）通过链条（12）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速铝线拉丝机，其特征在于所述的低速模架（15）上配合设置低速模具组，低速模具组上低速模具个数与低速塔轮组（16）上低速塔轮的个数一致；高速模架（18）上配合设置高速模具组，高速模具组上高速模具个数与高速塔轮组Ⅰ（17）、高速塔轮组Ⅱ（19）上的高速塔轮个数一致。

3.根据权利要求1所述的一种高速铝线拉丝机，其特征在于所述的低速导轮组（14）和低速塔轮组（16）平行设置在机架（27）上，低速导轮组（14）和低速塔轮组（16）上分别设有低速传动轴Ⅰ（28）和低速传动轴Ⅱ（29），低速传动轴Ⅰ（28）上设置低速链轮Ⅰ（13），低速传动轴Ⅱ（29）上设置同步转动的齿轮Ⅳ（10）和低速链轮Ⅱ（11），低速链轮Ⅱ（11）与低速链轮Ⅰ（13）位置对应，链条（12）设置在低速链轮Ⅱ（11）与低速链轮Ⅰ（13）之间。

4.根据权利要求3所述的一种高速铝线拉丝机，其特征在于所述的高速转轴Ⅰ（31）与从动带轮（4）连接；所述的高速转轴Ⅰ（31）上设置齿轮Ⅰ（7），齿轮Ⅰ（7）和齿轮Ⅱ（8）啮合连接，所述的齿轮Ⅱ（8）与齿轮Ⅲ（9）固定在齿轮传动轴（30）上，齿轮Ⅲ（9）和齿轮Ⅳ（10）啮合连接，带动齿轮Ⅳ（10）通过低速传动轴Ⅱ（29）带动低速塔轮组（16）转动。

5.根据权利要求4所述的一种高速铝线拉丝机，其特征在于所述的高速转轴Ⅰ（31）上设置同步带轮Ⅰ（5），同步带轮Ⅱ（6）通过同步带Ⅰ（25）与同步带轮Ⅰ（5）连接，所述的同步带轮Ⅱ（6）设置在高速转轴Ⅱ（32）上，同步带Ⅰ（25）通过高速转轴Ⅱ（32）带动高速塔轮组Ⅱ（19）转动。

6.根据权利要求5所述的一种高速铝线拉丝机，其特征在于所述的高速转轴Ⅱ（32）上设置同步带轮Ⅲ（20），同步带轮Ⅳ（21）通过同步带Ⅱ（26）与同步带轮Ⅲ（20）连接，所述的同步带轮Ⅳ（21）设置在定速轮轴（33）上，动力由同步带轮Ⅲ（20）经同步带Ⅱ（26）传给同步带轮Ⅳ（21），再通过定速轮轴（33）带动定速轮（24）转动。

7.根据权利要求1所述的一种高速铝线拉丝机，其特征在于所述的机架（27）上配合设置六组喷液装置，分别位于低速导轮组（14）、低速模架（15）、低速塔轮组（16）、高速塔轮组Ⅰ（17）、高速模架（18）、高速塔轮组Ⅱ（19）的正上方，对低速导轮组（14）、低速模架（15）、低速塔轮组（16）、高速塔轮组Ⅰ（17）、高速模架（18）、高速塔轮组Ⅱ（19）进行喷冷却液，给低速导轮组（14）、低速模架（15）、低速塔轮组（16）、高速塔轮组Ⅰ（17）、高速模架（18）、高速塔轮组Ⅱ（19）降温并润滑。

8.根据权利要求6所述的一种高速铝线拉丝机，其特征在于所述的高速转轴Ⅱ（32）、定速轮轴（33）上的相对应位置分别设置同步带轮Ⅴ（22）和同步带轮Ⅵ（23），同步带Ⅱ（26）能设置在同步带轮Ⅴ（22）和同步带轮Ⅵ（23）之间；所述的同步带轮Ⅴ（22）与同步带轮Ⅲ（20）同轴转动，同步带轮Ⅵ（23）与同步带轮Ⅳ（21）同轴转动。