[发明专利]一种黄磷尾气回收利用系统

说明书

技术领域

本发明属于黄磷尾气处理技术领域，尤其是涉及一种黄磷尾气回收再利用系统。

背景技术

我国是一个黄磷生产大国，国内有上百家黄磷生产厂，总产量居世界首位，黄磷在冶炼的过程中会产生大量尾气，这些尾气富含一氧化碳，具有较高的热值，但是黄磷尾气成分复杂、净化难度大且投资多，因此很多黄磷的生产企业都选择直接将尾气放空燃烧，这样一方面造成能源、资源的浪费，另一方面污染环境，不符合国家节能环保发展循环经济的要求，尤其是2009年实施“黄磷行业准入条件”以来，明确规定黄磷尾气不能直排燃烧，因此，黄磷尾气的回收和利用被提到了前所未有的高度。

目前，几乎所有的黄磷生产企业对黄磷尾气实行资源化合理利用，均配置有对应的黄磷尾气回收利用系统，但是均因系统自身缺陷很难达到国家要求的黄磷尾气综合利用率在90％以上的标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种黄磷尾气回收再利用系统，其具有回收利用率高特点。以解决现有技术中黄磷尾气回收利用系统存在难以达到国家节能环保要求的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种黄磷尾气回收再利用系统，其包括尾气前处理系统、燃烧系统和热量回收系统，其中，所述尾气前处理系统包括水封器，所述水封器通过真空泵与碱液洗涤塔相连通，所述碱液洗涤塔通过管路与脱水干燥器相连通，所述燃烧系统包括燃烧器，所述燃烧器的一端通过控制阀组与脱水干燥器相连通，另一端连接有绝热焚烧炉，且所述燃烧器还连接有鼓风机，所述热量回收系统包括余热锅炉和省煤器，所述余热锅炉的一端与绝热焚烧炉相连通，另一端连接省煤器。

特别地，所述黄磷尾气回收再利用系统还包括与热量回收系统相连通的烟气后处理系统。

特别地，所述烟气后处理系统包括除酸器、引风机和烟囱，所述除酸器与省煤器相连通，所述引风机布置于除酸器与烟囱之间。

特别地，所述烟囱为防腐烟囱。

特别地，所述余热锅炉为开式炉膛余热锅炉。

本发明的有益效果为，所述黄磷尾气回收再利用系统与现有技术相比不仅将黄磷尾气中的有害气体处理掉、将可燃气体进行燃烧并利用余热锅炉回收热量，而且将燃烧后的气体在排入大气前进行后期除酸处理，使最终排入大气的废气变成无害环保的气体。该系统的黄磷尾气的回收利用率高，满足国家节能环保要求。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的黄磷尾气回收再利用系统的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的黄磷尾气回收再利用系统的示意图。

本实施例中，一种黄磷尾气回收再利用系统包括尾气前处理系统1、燃烧系统2、热量回收系统3和烟气后处理系统4，所述尾气前处理系统1包括水封器10，所述水封器10通过真空泵11与碱液洗涤塔12相连通，所述碱液洗涤塔12通过管路13与脱水干燥器14相连通，所述燃烧系统2包括燃烧器20，所述燃烧器20的一端通过控制阀组21与脱水干燥器14相连通，另一端连接有绝热焚烧炉22，且所述燃烧器20还连接有鼓风机23，所述热量回收系统3包括开式炉膛余热锅炉30和省煤器31，所述开式炉膛余热锅炉30的一端与绝热焚烧炉22相连通，另一端连接省煤器31，所述烟气后处理系统4包括除酸器40、引风机41和防腐烟囱42，所述除酸器40与省煤器31相连通，所述引风机41布置于除酸器40与防腐烟囱42之间。

工作时，黄磷尾气先进入水封器10，对尾气进行降温和除尘，同时可除去一部分P₄和H₂S,然后由真空泵11送入碱液洗涤塔12对气体进行碱洗，除去大量的CO₂、H₂S、SO₂和HF等酸性气体，然后送入脱水干燥器14进行脱水干燥后，进入燃烧器20进行进行燃烧，并利用开式炉膛余热锅炉30回收热量后，经除酸器40再次除酸后由防腐烟囱42排出。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。