[发明专利]一种基于导模干涉的偶氮苯聚合物表面起伏光栅光刻机有效

专利信息
申请号: 201310012735.1 申请日: 2014-09-26
公开(公告)号: CN104195959A 公开(公告)日: 2014-12-10
发明(设计)人: 王生兵;庞东升;张伯平;黄聪聪;王婷婷;张云飞;李兴;刘广庆 申请(专利权)人: 中铁二十局集团第五工程有限公司
主分类号: E01D21/00 分类号: E01D21/00;E01D2/04;E01D101/28
代理公司: 西安创知专利事务所 61213 代理人: 景丽娜
地址: 650200 云南省昆明市*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 干涉 偶氮 聚合物 表面 起伏 光栅 光刻
【说明书】:

技术领域

发明属于桥梁施工技术领域,具体涉及一种预制波形钢腹板PC工字梁转组合箱梁桥施工工艺。

背景技术

为适应经济建设和社会发展的需要,现代混凝土桥梁的发展提出了“轻质、高强、长跨”的目标,箱型梁以其具有较大的抗弯和抗扭刚度能够满足施工过程对稳定性的要求,分析箱梁的构成可知:箱梁顶、底板的厚度是根据截面的抗弯要求来决定的,受到结构的受力和施工性能的制约,通过减少顶、底板的厚度达到减少重量,降低造价的潜力非常有限,而对于占箱梁截面积达25%~30%的腹板,通过减少其厚度降低其自重,改善箱梁结构性能空间较大。

波形钢腹板预应力混凝土箱梁桥是20世纪80年代出现的一种新型桥梁结构形式。钢-混凝土组合结构桥梁的设计和建造在国内起步比较晚,尤其是波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁桥在国内案例比较少,其所具有的区别于普通混凝土箱梁的独特特征主要表现在采用波形钢腹板、体外预应力束、波形钢腹板与上下混凝土翼板的抗剪连接件等三个方面。

波形钢腹板预应力混凝土组合梁是一种新型的钢-混凝土组合结构,其最主要特点是在传统混凝土箱梁或工字梁中用波形钢腹板代替混凝土腹板,大幅度减轻了梁体自重。波形钢腹板预应力混凝土组合梁充分利用了混凝土抗压、波形钢腹板抗剪屈服强度高的优点,有效地将钢与混凝土两种材料结合起来,提高了材料的使用效率,是一种经济、合理、高效的结构形式。波形钢腹板预应力混凝土组合梁主要有现浇和预制安装两种施工方法,目前主要采用的是现浇施工方法。采用预制安装施工方法施工时,在预制厂标准化预制波形钢腹板,并在预制场完成波形钢腹板预应力混凝土组合梁的预制过程,因而梁体的施工质量能得到较好地保证。但目前波形钢腹板预应力混凝土组合梁的预制技术还不够成熟,比如在波形钢腹板预应力混凝土工字梁(即波形钢腹板PC工字梁)预制过程中,因梁体宽度小、腹板数量多,尤其是随着预制梁跨径的不断增大,预制施工难度非常大,且预制成型的梁体质量不易保证。另外,采用预制安装施工方法施工时,还存在施工工艺复杂、施工工期长、人力及物力投入成本较高、施工质量难以保证等问题。因而,现如今缺少一种工艺步骤简单、设计合理且实现方便、施工工期短、施工质量高的预制波形钢腹板PC工字梁转组合箱梁桥施工工艺,采用预制台座与定位支架相配合完成梁体预制,并能有效保证所施工组合箱梁桥的施工质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种预制波形钢腹板PC工字梁转组合箱梁桥施工工艺,其工艺步骤简单、设计合理且实现方便、施工工期短、施工质量高,采用预制台座与定位支架相配合完成梁体预制,并能有效保证所施工组合箱梁桥的施工质量。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种预制波形钢腹板PC工字梁转组合箱梁桥施工工艺,所施工组合箱梁桥包括架设在桥梁下部支撑体系上的组合箱梁,所述组合箱梁沿纵桥向方向分为多个组合箱梁节段,每个所述组合箱梁节段均由两片左右对称布设的波形钢腹板PC工字梁连接而成,其特征在于该工艺包括以下步骤:

步骤一、波形钢腹板PC工字梁预制:对施工所述组合箱梁需用的波形钢腹板PC工字梁进行预制,过程如下:

步骤101、预制台座施工:先在预制场地平铺一层混凝土垫层,并在混凝土垫层上施工混凝土台座作为波形钢腹板PC工字梁的预制台座;

所述混凝土台座的长度不小于波形钢腹板PC工字梁的纵向长度,所述波形钢腹板PC工字梁由混凝土底板、位于混凝土底板上方的混凝土顶板和连接于混凝土底板与混凝土顶板之间的波形钢腹板组成,所述混凝土台座的宽度不小于混凝土底板的宽度,所述混凝土顶板内设置有顶板钢筋骨架,所述混凝土底板内设置有底板钢筋骨架和体内索,所述体内索为沿混凝土底板的长度方向布设的预应力筋;对混凝土底板进行浇筑成型的底板成型模板安装在混凝土台座上,所述底板成型模板包括平铺在混凝土台座上的底模板和安装在底模钢板上的侧模板,所述底模板为钢板;所述混凝土台座内配置有钢筋网片;

步骤102、底模板安装:将底模板安装在混凝土台座上,并通过多个膨胀螺栓将底模板固定在混凝土台座上,多个所述膨胀螺栓均固定在混凝土台座上且其顶端均以焊接方式固定在底模板上,所述底模板与混凝土台座之间铺有一层细砂;

步骤103、底板内钢筋骨架安装:在步骤102中已安装完成的底模板上,安装所述底板钢筋骨架;

步骤104、底板内波纹管安装:在步骤103中已安装完成的所述底板钢筋骨架内,安装预应力孔道预留用的波纹管;所述预应力孔道为供所述体内索穿入的孔道;

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