[发明专利]一体式轨道模板结构及其使用方法

权利要求书

1.一体式轨道模板结构，包括外模面板（3）、筋板（4）和工字钢竖向轨道（2），所述筋板（4）间隔均匀焊接在外模面板（3）的背面，其特征在于：所述工字钢竖向轨道（2）垂直外模面板（3）和筋板（4），且其一端翼缘穿过筋板（4）焊接在外模面板（3）的背面，所述工字钢竖向轨道（2）比筋板（4）高度大，所述工字钢竖向轨道（2）露出筋板（4）的腹板两侧通过角钢（5）加强，所述角钢（5）与工字钢竖向轨道（2）的腹板贴紧，并在角钢（5）和工字钢竖向轨道（2）的腹板对应位置开有销轴（1）的定位孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一体式轨道模板结构，其特征在于：所述定位孔（6）等间距设置。

3.根据权利要求1所述的一体式轨道模板结构，其特征在于：所述筋板（4）为槽钢、箱型钢或H型钢。

4.根据权利要求1所述的一体式轨道模板结构，其特征在于：所述外模面板（3）、工字钢竖向轨道（2）和角钢（5）均为热轧型钢。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一体式轨道模板结构的使用方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一，在待浇筑的建筑物外侧和内侧分别安装一体式轨道模板结构和内模；

步骤二，安装好一体式轨道模板结构后将与工字钢竖向轨道（2）对应的液压顶升装置通过销轴（1）进行定位锁定，并确保液压顶升装置的导向轮（7）沿工字钢竖向轨道（2）的腹板滑行；

步骤三，在一体式轨道模板结构和内模之间浇筑混凝土；

步骤四，待混凝土凝固后，液压顶升装置沿工字钢竖向轨道（2）向上一节爬升；

步骤五，拆除下节一体式轨道模板结构和内模，通过爬杆提升至下一个施工节安装，工字钢竖向轨道（2）随着外模面板（3）的拆立翻升而同时拆立，逐节接高，直至实现整个拟浇筑墩柱的施工。