[发明专利]一种保留谷维素的米糠油精炼方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油脂精炼方法，具体的说是一种保留谷维素的米糠油精炼方法。

背景技术

谷维素是米糠油中特有的环木菠萝醇类阿魏酸酯，是米糠油中重要的活性成分。谷维素具有改善植物神经障碍、改善消化器官疾病症状、降低血清胆固醇和血清总甘油三酯脂等作用。米糠毛油通常采用化学法精炼，由于碱液中和游离脂肪酸形成皂脚吸附，会使油中谷维素大部分损失；即使采用物理法精炼，在高温蒸馏脱酸和脱臭中也会使谷维素分解损失。为了提高米糠油中谷维素的含有率，研究人员进行了多种方法，如专利号201010524894.6公开了一种“高谷维素米糠油双相萃取脱酸精炼工艺”，萃取游离脂肪酸相的萃取剂和萃取油脂相的萃取剂同时萃取，利用米糠毛油中的游离脂肪酸溶于乙醇等有机溶剂，油脂溶于丙、已烷等有机溶剂，实现双相液——液萃取，达到分离油脂和游离脂肪酸的目的。但这种工艺方法有以下缺点：采用两种溶剂同时萃取，虽然能够较好的避免碱炼脱酸过程中对谷维素的损失，但由于有两种溶剂的存在，两相均需要分别脱除溶剂，必然会增加后续脱溶工艺的负担，提高生产成本，并且得到的脱酸后米糠油在分离已烷等有机溶剂过程中必然会造成谷维素的二次损失。另外，采用丙烷萃取，须在压力下进行，萃取器必需为压力容器，势必增加生产成本。

并且，仅采用溶剂脱酸，成品油中的酸价仍然较高，酸价难以降到规定的指标。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种工艺简单、能够最大限度的保留米糠油中所含的谷维素，脱酸效果好的一种保留谷维素的米糠油精炼方法。

技术方案包括米糠毛油经脱胶、脱蜡、脱色、闪蒸预脱酸及脱臭、酸性溶剂脱酸、水洗、真空干燥、冬化脱脂得到成品油，其中，所述酸性溶剂脱酸的方法为，将所述闪蒸预脱酸及脱臭步骤后的预脱酸/脱臭油置于萃取器中，搅拌下加入调节pH值为5-6.5的甲醇或浓度95%（w∕w）的乙醇溶剂，在醇油体积质量比为1.5-3：1（v∕w）、温度30-50℃条件下萃取3-5次脱酸，每次15-30min，萃取完成后降温至20℃以下进行相分离，得到溶剂相和油相。

所述萃取方法为采用多个串联的萃取器进行逆流或错流萃取。

所述闪蒸预脱酸及脱臭方法为将脱色步骤后的脱色油升温至230-240℃进入闪蒸脱酸塔，在绝对压力0.13-0.53 kpa以下进行预脱酸，馏出含有混合脂肪酸的气体，得到酸价为10-15（KOH）mg∕g的预脱酸油；预脱酸油进入脱臭塔进一步脱臭，向脱臭塔内喷入直接蒸气量为油重的1-4%（w/w），脱臭后降温至70℃以下得到预脱酸∕脱臭油，预脱酸及脱臭的总时间为20-30min。

所述脱胶步骤为：米糠毛油采用磷酸和水进行磷酸脱胶，将米糠毛油加热至65－75℃，加入75－85℃的热水，加水量为油重的5%－10%（w/w），然后加入浓度85%（w/w）的食用级磷酸，加入量为油重的0.2%－0.5%（w/w），搅拌20-30min进行磷酸脱胶，脱胶完成后静置沉淀4－8h，静置后得到上层脱胶油及下层胶质油脚，上层脱胶油加热至95－105℃后真空干燥脱水，进入下一步工序。

所述脱胶油送入冷却结晶罐内，搅拌下缓慢冷却至20-24℃，并在此温度下结晶、养晶24-48h，过滤糠蜡得到脱蜡油。

所述脱色步骤为：将脱蜡油加热至95-110℃后，连续通过载有废白土的垂直叶片过滤机进行预脱色，然后再加入占油重3%-5%的白土与脱蜡油混合均匀后再送入脱色反应器内，搅拌20-30min进行脱色，控制反应器绝对压为8kpa以下；从脱色反应器流出的悬浮液进入垂直叶片过滤机分离出脱色油和废白土，废白土可用作预脱色用。

发明人基于尽可能保留米糠油中所含谷维素和尽可能脱酸的两个前提下，克服技术人员的惯常思维，利用谷维素不溶于酸性醇类溶剂的特点，调节甲醇或乙醇溶剂的酸值为pH5-6.5的，从而保证在萃取游离脂肪酸的同时不会将谷维素一同萃取出来。并且利用串联的多个萃取器进行逆流或错流萃取可以最大程度的减少溶剂的消耗，同时保证萃取效果。这里溶剂的酸值并非任意的，应保证在pH5-6.5，酸性过高会造成酸的用量大，且造成脱酸油相水洗次数增加，增加后续工艺负担，酸性过低则会使萃取游离脂肪酸时，不能很好地保留油中的谷维素。