[发明专利]一釜法制备蒽醌的设备及用所述设备制备蒽醌的方法

权利要求书

1.一种一釜法制备蒽醌的设备，其特征在于，包括：

一反应釜（1）；所述反应釜（1）包括釜体（1-1），分别通过法兰与釜体（1-1）可拆式连接的釜盖（1-2）和设有带第六电磁阀（2-13）的出料口（1-3-3）的釜底（1-3），以及布置在釜盖（1-2）顶上而其搅拌叶（1-4-1）直达釜底（1-3）底部的电动搅拌器（1-4）；

所述釜盖（1-2）的顶上设有多个分别与主料投放与工艺处理用料装置（2）相应的主料投放槽（2-1）和工艺处理用料组件（2-2）管路连接的物料投放口（1-2-1）和工艺处理用料接入口（1-2-2）；在釜盖（1-2）的内表面由内至外依次设有玻纤布增强树脂层（1-2-3）和耐酸瓷砖层（1-2-4）；

所述釜底（1-3）设有与蒸汽汽源管路连接且与釜底（1-3）贯通的具有第四电磁阀（2-11）的进汽口（1-3-4），以及与电控装置（3）电连接的测温器（1-3-5）；在釜底（1-3）的内表面设有耐酸碱耐高温的防护层（1-3-1）；在釜底（1-3）的外围设有由第三电磁阀（2-12）控制的导热介质加热的加热隔套（1-3-2）；

所述釜体（1-1）的内表面由内至外依次设有玻璃布增强树指层（1-1-1）和耐酸瓷砖层（1-1-2）；

一主料投放与工艺处理用料装置（2）；所述主料投放与工艺处理用料装置（2），包括若干个主料投放槽（2-1）和若干个工艺处理用料组件（2-2）；若干个主料投放槽（2-1）分别通过第一电磁阀（2-3），与设在釜盖（1-2）顶上相应的物料投放口（1-2-1）管路连接，若干个工艺处理用料组件（2-2）分别通过第二电磁阀（2-4），与设在釜盖（1-2）顶上相应的工艺处理用料接入口（1-2-2）管路连接；

而所述的主料投放槽（2-1），包括苯槽（2-1_a），硫酸槽（2-1_b），盐酸槽（2-1c），苯酐槽（2-1_d）和三氯化铝槽（2-1_e），且均采用容积计量装料和向反应釜（1）内自流加料的方式；所述工艺处理用料组件（2-2）包括冷凝器（2-2_a），热水槽（2-2_b），水喷射真空泵（2-2c）和工业水槽（2-2 _d）；

一具有可编程序控制器的电控装置（3）；所述电控装置（3）分别对每个主料投放槽（2-1）的管路第一电磁阀（2-3）和每个工艺处理用料组件（2-2）的管路第二电磁阀（2-4），以及釜底（1-3）的加热隔套（1-3-2）的第三电磁阀（2-12），蒸汽汽源进口（1-3-4）的第四电磁阀（2-11）以及釜底（1-3）出料口的第六电磁阀（2-13）实施自动程序控制。

2.根据权利要求1所述的制备蒽醌的设备，其特征在于，釜底（1-3）表面所设的防护层（1-3-1）是金属锆防护层；设在釜盖（1-2）和釜体（1-1）内表面的玻纤布增强树脂层（1-2-3，1-1-1）各有3层，且由内至外依次是以环氧树脂为主体加肤喃树脂玻纤布增强树脂层（1-2-3-1，1-1-1-1），以酚醛树脂为主体加呋喃树脂玻纤布增强树脂层（1-2-3-2，1-1-1-2），以呋喃树脂为主体加酚醛树脂玻纤布增强树脂层（1-2-3-3，1-1-1-3）；设在釜盖（1-2）和釜体（1-1）内表面的玻纤布增强树脂层（1-2-3，1-1-1）表面的耐酸瓷砖层（1-2-4，1-1-2）各有2层，且由内至外依次是无釉耐酸瓷砖层（1-2-4-1，1-1-2-1）和有釉耐酸瓷砖层（1-2-4-2，1-1-2-2）。

3.根据权利要求1或2所述的制备醌的设备，其特征在于，设在所述各个主料投放槽（2-1）和各个工艺处理用料组件（2-2）分别与釜盖（1-2）所设的物料投放口（1-2-1）和工艺处理用料接入口（1-2-2）连接管路上的第一电磁阀（2-3）和第二电磁阀（2-4）的上游和下游，均各设有1个第一手动阀（2-5）和第二手动阀（2-6）；且在所述第一手动阀（2-5）的上游和第二手动阀（2-6）的下游，各并联有具有第三手动阀（2-7，2-8）的旁路管道（2-9，2-10）。

4.根据权利要求1所述的制备蒽醌的设备，其特征在于，在釜体（1-1）的中下部位，还设有用来快速排水的具有第五电磁阀（1-1-4）的第二旁流管（1-1-3），且第五电磁阀（1-1-4）的下游与水泵（5）管路连接；所述第五电磁阀（1-1-4）接受电控装置（3）控制。