[发明专利]一釜法制备蒽醌的设备及用所述设备制备蒽醌的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种一釜法制备蒽醌的设备及用所述设备制备蒽醌的方法，属于化工装备技术。

背景技术

成熟的合成法制备蒽醌的方法，是以苯、苯酐和三氯化铝为主料，依次经由缩合、酸化水解而制得BB酸，尔后再经闭环而制得蒽醌。

已有的这种合成法制备蒽醌的工艺过程，通常要在4个反应釜内依次连续进行。无疑，已有的所述蒽醌的制备工艺存在着工艺流程长，设备投资多，占用空间大，气、电、水用量较多，生产成本高等诸多不足，尤其是在如此相当长的生产线上，对各步骤工艺正常进行的实时监控和对保证制成品质量所采取的相应技术措施，也都会显得比较复杂，而由此对制成品蒽醌的质量、得率和生产成本等带来不利影响，而且对环境还会造成污染。

为了提高产量、保证质量、降低生产成本和实现低碳环保，业内人士长期以来一直在对制备蒽醌的设备及制备蒽醌方法，进行孜孜不倦的研究。本发明就是针对已有技术的不足进行创新，而提供一种一釜法制备蒽醌的设备及用所述设备制备蒽醌的方法。

发明内容

本发明旨在提供一种工艺流程短、设备投资少，占用空间小的一种一釜法制备蒽醌的设备；与此同时，提供一种工艺合理，生产成本低而又低碳环保的采用所述设备制备蒽醌的方法，以有效克服已有技术的不足，实现蒽醌生产设备和蒽醌制备方法前所未有的创新发展。

本发明实现其目的的技术构想，一是提供一种能够适合蒽醌制备方法要求的制备设备，实现一釜多用，以简化生产设备，缩小所占用空间，降低设备投资；二是采用一釜法制备蒽醌的方法，将蒽醌制备工艺过程，集中在一个反应釜内分步连续进行；以方便现场工艺管理，保证制成品质量，节约汽、电、水消耗，降低生产成本，实现低碳环保；三是对整个制备工艺过程，实施自动控制，在确保制成品质量的同时，有效提高制备蒽醌的生产效率，从而实现本发明的目的。

基于以上所述的技术构想，本发明实现其第一个目的的技术方案是：

一种一釜法制备蒽醌的设备，包括：

一反应釜；所述反应釜包括釜体，分别通过法兰与釜体可拆式连接的釜盖和设有带第六电磁的出料口的釜底，以及布置在釜盖顶上而其搅拌叶直达釜底底部的电动搅拌器；

所述釜盖的顶上设有多个分别与投放主料与工艺处理用料装置相应的主料投放槽和工艺处理用料组件管路连接的物料投放口和工艺处理用料接入口；在釜盖的内表面由内至外依次设有玻纤布增强树脂层和耐酸瓷砖层；

所述釜底设有与蒸汽汽源管路连接且与釜底贯通的具有第四电磁阀的进汽口，以及与电控装置电连接的测温器；在釜底的内表面设有耐酸耐高温的防护层；在釜底的外围设有由第三电磁阀控制的导热介质加热的加热隔套；

所述釜体的内表面由内至外依次设有玻璃布增强树脂层和耐酸瓷砖层；

一主料投放与工艺处理处理用料装置；所述主料投放与工艺处理用料装置，包括若干个主料投放槽和若干个工艺处理用料组件；若干个主料投放槽分别通过第一电磁阀，与设在釜盖顶上相应的物料投放口管路连接，若干个工艺处理用料组件分别通过第二电磁阀，与设在釜盖顶上相应的工艺处理用料接入口管路连接；

而所述的主料投放槽，包括苯槽，硫酸槽，盐酸槽，苯酐槽和三氯化铝槽，且均采用容积计量装料和向反应釜内自流加料的方式；所述工艺处理用料组件包括冷凝器，热水槽，水喷射真空泵和工业水槽，且各所述组件均实施高位布置；

一具有可编程序控制器的电控装置；所述电控装置分别对若干个主料投放槽的管路第一电磁阀和若干个工艺处理用料组件的管路第二电磁阀，以及釜底的加热隔套的第三电磁阀和蒸汽源进口的第四电磁阀和釜底出料口的第六电磁阀，实施自动程序控制；