[发明专利]一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201310021210.4 申请日: 2013-01-21
公开(公告)号: CN103039957A 公开(公告)日: 2013-04-17
发明(设计)人: 候春娥 申请(专利权)人: 福建省闽中有机食品有限公司
主分类号: A23L1/28 分类号: A23L1/28;A23L3/44
代理公司: 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 代理人: 毛新民
地址: 351100 *** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 真空 冷冻 干燥 杏鲍菇脆片 及其 制备 方法
【说明书】:

【技术领域】

发明涉及一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法。

【背景技术】

杏鲍菇又名刺芹侧耳,其菌肉肥厚,质地脆嫩,特别是菌柄组织致密、结实、乳白,可全部食用,具有淡淡的杏仁香味,深受广大消费者的喜爱。杏鲍菇营养丰富,富含蛋白质、碳水化合物、维生素及钙、镁、铜、锌等矿物质,可以提高人体免疫功能,对人体具有抗癌、降血脂、润肠胃以及美容等作用。

真空冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态,三种相态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点(温度为0.01℃,水蒸气压为610.5Pa)时,水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下,利用升华原理,使预先冻结的物料中的水分,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而达到冷冻干燥的目的。冻干制品成海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的优点,因此该技术问世以来越来越受到人们的青睐。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题之一,在于提供一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片,能够解决杏鲍菇不易储藏的问题,产品收缩率低、口感酥脆、风味浓郁,不含防腐剂,保存期长。

本发明是这样实现上述技术问题之一的:

一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片,所述的杏鲍菇脆片的组成物料如下:杏鲍菇、酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水。

进一步地,所述的杏鲍菇脆片的各组成物料的重量份如下:杏鲍菇50-70重量份、酱油1-2重量份、味精0.8-1.0重量份、水解植物蛋白0.8-1.0重量份、酵母提取物0.4-0.45重量份、食盐0.2-0.3重量份、辣椒粉0.06-0.08重量份、黑胡椒粉0.06-0.08重量份、花椒粉0.06-0.08重量份、核苷酸二钠0.18-0.20重量份、干贝素0.02-0.04重量份、水80-100重量份。

进一步地,所述杏鲍菇切成厚度为5-8mm的薄片。

本发明要解决的技术问题之二,在于提供一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法,能够降低杏鲍菇营养成分的损失,并且制备工艺简单,制备时间短,能耗低。

本发明是这样实现上述技术问题之二的:

一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法,所述制备方法步骤如下:

步骤一、原料挑选:挑选新鲜的杏鲍菇为原料,并用清水洗净;

步骤二、切片:将洗净的杏鲍菇切成薄片;

步骤三、煮制调味、沥水:将酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水加热至沸,再倒入杏鲍菇薄片,继续煮制,最后捞出,沥干水份;

步骤四、冷冻以及真空干燥:将沥水后的杏鲍菇薄片放入速冻库内速冻,然后再放入真空干燥仓内脱水干燥,最后,取出装入真空防潮包装袋内,即为成品。

进一步地,所述步骤一中的杏鲍菇的为50-70重量份;

所述步骤二中杏鲍菇切成厚度为5-8mm的薄片。

进一步地,所述步骤三具体为:将酱油1-2重量份、味精0.8-1.0重量份、水解植物蛋白0.8-1.0重量份、酵母提取物0.4-0.45重量份、食盐0.2-0.3重量份、辣椒粉0.06-0.08重量份、黑胡椒粉0.06-0.08重量份、花椒粉0.06-0.08重量份、核苷酸二钠0.18-0.20重量份、干贝素0.02-0.04重量份、水80-100重量份加热至沸,再倒入杏鲍菇薄片,继续煮制8-10分钟,最后捞出,沥干水份。

进一步地,所述步骤四还包括一铺盘工序,即将沥水后的杏鲍菇薄片均匀的铺在冷冻盘上,且不能堆叠铺放,再送入速冻库内。

进一步地,所述步骤四具体为:将沥水后的杏鲍菇薄片放入库温为-35℃至-45℃速冻库内速冻3.5-4.5小时,使沥水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到-35℃至-45℃;然后再放入真空度为60-80Pa的真空干燥仓内脱水干燥,最后,取出装入真空防潮包装袋内,即为成品。

进一步地,真空脱水干燥至每个杏鲍菇薄片实体含水量达到2%以下。

进一步地,所述步骤四具体为:将沥水后的杏鲍菇薄片放入库温为-40℃速冻库内速冻4小时,使沥水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到-40℃;然后再放入真空度为70Pa的真空干燥仓内脱水干燥,最后,取出装入真空防潮包装袋内,即为成品。

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