[发明专利]米黄色微晶玻璃板材及其制造方法

权利要求书

1.一种米黄色微晶玻璃板材，其特征在于，包括按重量份数计的以下组分：

Na₂O：3至4份；

MgO：6至9份；

Al₂O₃：9至12份；

SiO₂：60至70份；

P₂O₅：2至4份；

K₂O：3至4份；

CaO：11至13份；

Fe₂O₃：1.5至2.5份。

2.根据权利要求1所述米黄色微晶玻璃板材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

将按重量份数计的以下组分混合形成第一混合物：

纯碱：1至2份，

菱镁矿：14至16份，

花岗石：64至70份，

磷矿石：15至17份，

重钙：4至6份，

铁红：0.1至0.3份；

向第一混合物中加入按重量份数计的2份水，混合3至5分钟，形成第二混合物；

将第二混合物通过全电熔窑加料仓送入全电熔窑，使第二混合物在全电熔窑内熔化，控制第二混合物的熔化温度为1400至1500度；

将熔化后的第二混合物澄清、均化，控制澄清、均化过程第二混合物的温度为1400至1500度，澄清、均化过程的时间为7.5至8.5小时；

澄清、均化后的第二混合物经流洞、上升道进入料道，温度降至1200至1300度，再经料道输送至压延机成形成玻璃带，所述成形温度为1100至1200度；

将玻璃带进行退火处理，按降温曲线进行降温，玻璃带进窑温度为750至850度，然后用10分钟的时间将温度由750度降至700度，700度保温15分钟，然后用60分钟的时间将温度由700度降至580度，再用45分钟的时间将温度由580度降至300度，再用30分钟的时间将温度由300度降至40度，玻璃带出窑温度为35至45度；

将经过退火处理后的玻璃带送入晶化窑进行核化、晶化，经3至5小时，成为粗晶化板，所述核化过程的温度为710至730度，晶化过程温度950至970度；

将粗晶化板进行打磨、抛光处理后，得到米黄色微晶玻璃板材。

3.根据权利要求2所述米黄色微晶玻璃板材的制造方法，其特征在于，所述第二混合物的熔化温度为1450度；

所述澄清、均化过程第二混合物的温度为1450度，澄清、均化过程的时间为8小时；

澄清、均化后的第二混合物经流洞、上升道进入料道，温度降至1250度，再经料道输送至压延机成形成玻璃带，所述成形温度为1150度；

所述核化、晶化的时间为4小时，所述核化过程的温度为720度，晶化过程温度960度。