[发明专利]一种高氨基酸含量的黑蒜的生产方法

权利要求书

1.一种高氨基酸含量的黑蒜的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

大蒜真空包装后放入超高压腔体中处理，超高压腔体的压力为100-400Mpa,处理时间为30s-15min；

将超高压处理后的大蒜进行变温发酵。

2.如权利要求1所述的黑蒜的生产方法，其特征在于，所述变温发酵包括三个阶段，第一阶段发酵条件为温度50-85℃，相对湿度70-90%RH，时间40-120小时，第二阶段发酵条件为温度40-75℃，相对湿度60-70%RH，时间20-48小时，第三阶段发酵条件为温度20-30℃，相对湿度50-65%RH，时间6-12小时。

3.如权利要求1所述的黑蒜的生产方法，其特征在于，变温发酵后还进行干燥脱水，所述干燥脱水是将黑蒜放置烘箱中脱水，温度为50-80℃，时间为10-150min。

4.一种高氨基酸含量的黑蒜的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

先将大蒜真空包装后放入超高压腔体中处理，超高压腔体的压力为100-500Mpa，处理时间为30s-15min；

然后将处理后的大蒜进行变温发酵，所述变温发酵分为三个阶段：第一阶段发酵条件为温度50-85℃，相对湿度70-90%RH，时间40-120小时，第二阶段发酵条件为温度40-75℃，相对湿度60-70%RH，时间20-48小时，第三阶段发酵条件为温度20-30℃，相对湿度50-65%RH，时间6-12小时；

最后进行干燥脱水，烘箱温度为50-80℃，时间为10-150min。

5.如权利要求1或4所述的黑蒜的生产方法，其特征在于，在超高压腔体中处理步骤中，超高压腔体的压力为100-200Mpa，处理时间为120s-5min。

6.如权利要求1或4所述的黑蒜的生产方法，其特征在于，所述变温发酵包括以下三个阶段：第一阶段发酵条件为温度75-80℃，相对湿度75-80%RH，时间73-96小时，第二阶段发酵条件为温度65-70℃，相对湿度65-70%RH，时间24-36小时，第三阶段发酵条件为温度25-30℃，相对湿度55-60%RH，时间8-10小时。

7.如权利要求1或4所述的黑蒜的生产方法，其特征在于，所述生产黑蒜的时间为3-8天。

8.如权利要求1或4所述的黑蒜的生产方法，其特征在于，黑蒜干燥完成后，还进行超高压灭菌处理，压力为400-650Mpa,时间为30s-15min。

9.如权利要求1或4所述的黑蒜的生产方法，其特征在于，生产的黑蒜中S-烯丙基-L-半胱氨酸的含量大于0.8μg/mg。

10.一种如权利要求1或4所述方法生产的黑蒜中游离氨基酸含量的检测方法，其特征在于，采用液质联用法（LC-MS）进行检测，色谱条件如下：色谱柱C8，柱温25℃，流动相：1‰甲酸水溶液-甲醇溶液（95:5，V/V），流速：0.8mL/min，柱后分流：0.4mL/min；质谱条件如下：电喷雾离子源，单四级杆质谱检测器，负离子监测模式，干燥气流速：10.0L/min，雾化室压力30pisg，干燥气温度350℃，毛细管电压3000V。