[发明专利]成型滚轮及成型滚轮的制造设备与成型滚轮的制造方法

权利要求书

1.一种成型滚轮，其包括一个原始轮及一个成型膜，该原始轮包括一个外圆周面，该成型膜是无缝的圆环状结构且套设在该外圆周面上；该成型膜由有机-无机复合材料制成，该成型膜包括一个背离该原始轮的成型面，该成型面设置有微结构压印图案。

2.如权利要求1所述的成型滚轮，其特征在于，该有机-无机复合材料为由聚醚醚酮、碳纤维、石墨及聚四氟乙烯混合而成。

3.如权利要求2所述的成型滚轮，其特征在于，该聚醚醚酮的质量占该有机-无机复合材料的总质量的70%，该碳纤维、石墨及聚四氟乙烯的质量之和占该有机-无机复合材料的总质量的30%。

4.一种成型滚轮的制造设备，其包括一个容器、一个加热装置、一个涂布装置及一个加工治具，该容器用于容置一个待成型膜材料，该加热装置用于加热该待成型膜材料至熔融状态；该涂布装置包括一个成型腔，该成型腔的形状与该成型滚轮的形状相同，一个原始轮容置在该成型腔内，该成型腔具有一个开口，该熔融的待成型膜材料自该开口进入该成型腔内，该原始轮进行旋转，使得该熔融的待成型膜材料均匀涂布该原始轮的外圆周面上，以形成一个无缝的圆环状结构的待成型膜；该待成型膜包括一个背离该原始轮的待成型面；该加工治具用于将该待成型面上加工出微结构压印图案以得到一个成型滚轮。

5.如权利要求4所述的成型滚轮的制造设备，其特征在于，该加工治具包括一个金属模仁，该金属模仁包括一个转印面，该转印面形成有微结构转印图案。

6.一种成型滚轮的制造方法，其包括如下步骤：

提供待成型膜材料及如权利要求4所述的成型滚轮的制造设备，将该待成型膜材料容置在该容器内，使用该加热装置将该待成型膜材料加热至熔融状态；

将一个原始轮容置到该涂布装置的该成型腔内，该熔融的待成型膜材料自该开口进入该成型腔内，旋转该原始轮，使得该熔融的待成型膜材料均匀涂布该原始轮的外圆周面上，以形成一个无缝的圆环状结构的待成型膜，该待成型膜包括一个背离该外圆周面的待成型面，该待成型膜及该原始轮共同形成一个待成型滚轮；及

使用该加工治具在该待成型面上加工出微结构压印图案以得到一个成型滚轮。

7.如权利要求6所述的成型滚轮的制造方法，其特征在于，在使用该加工治具在该待成型面上加工出微结构压印图案的步骤中还包括如下子步骤：提供一个包括转印面的金属模仁，该转印面上形成有微结构转印图案；将该待成型面朝向该金属模仁推进，使得该待成型面陷入该微结构转印图案内；将该待成型滚轮在该金属模仁上滚动，使得该金属模仁能够将该微结构转印图案转印到该待成型面上，以形成该微结构压印图案。

8.如权利要求6所述的成型滚轮的制造方法，其特征在于，先将该待成型膜加热至一预定温度，该预定温度低于该待成型膜的熔化温度，然后再使用该加工治具在该待成型面上加工出该微结构压印图案。

9.如权利要求6所述的成型滚轮的制造方法，其特征在于，该待成型膜材料为由聚醚醚酮、碳纤维、石墨及聚四氟乙烯组成的混合物，该加热装置将该待成型膜材料加热至390℃。