[发明专利]复合材料安全鞋头及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于鞋头技术领域，具体涉及一种复合材料安全鞋头及其制作方法。

背景技术

当今社会劳保己成为每个劳动者都切实关心的一个问题，由此，各方面的劳保设施也相应很多，一种用于保护劳动者的人身安全的安全鞋头就是其中之一。就是在鞋子的头部设有具有一定的机械强度的安全鞋头，以防止在行走或工作过程中踢到外物或被坠落的外物压伤、砸伤脚趾。

采用金属制作的安全鞋头安全性很高，也使用了很多年，但是重量较重，容易使穿着者行动吃力；而且容易受湿气或化学物品的影响而锈蚀，存在着安全隐患。加之近年恐怖主义盛行，各国机场，口岸及各种重要会议进出闸口，均提高安检并没有金属探测器，钢制鞋头会引发警报，造成使用者很多不便，各国对非金属安全鞋(Non-metallic shoes)需求便应运而生，纤维补强塑料也开始应用于制作安全鞋头。然而现有的非金属安全鞋的材料配比及制作工艺的问题，无法制成质轻壁薄，强度大又稳定的安全鞋头。

故研究开发一种外型美观、质量轻、强度大，且耐腐蚀，使用寿命长，可通过欧盟EN-12568-S，加拿大CSA-Z195和美国ASTM-F2413等国际测试标准的安全鞋头为当世之所需。

发明内容

针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种质量轻、强度大，且耐腐蚀，使用寿命长的复合材料安全鞋头。

本发明目的之二在于，提供一种制作上述复合材料安全鞋头的方法，该方法的制作工艺简易，易于实现，能快速生产出复合材料安全鞋头，生产效率高。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种复合材料安全鞋头，鞋头由多层涂覆有树脂糊的玻璃纤维布粘结、压合而成，该鞋头由顶面、侧面和底边勾脚构成，所述树脂糊与玻璃纤维布的质量百分比为：树脂糊65～80%，玻璃纤维布20～35%；其中所述树脂糊的各组分及其质量百分比如下：聚脂树脂 65～80%，引发剂 0.2～2%，低收缩添加剂10～30%，内脱膜剂1～2%，增稠剂 1～5%，交联剂1～2%。

作为本发明的一种改进，所述聚脂树脂为乙烯基酯树脂，所述引发剂为过氧化-2-乙基乙酸叔丁酯，所述低收缩添加剂为热塑性聚合物，所述内脱膜剂为硬脂酸锌，所述增稠剂为MgO，所述交联剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。

作为本发明的一种改进，所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布。

一种制作上述复合材料安全鞋头的方法，其包括以下步骤：（1）预备原料，原料的各组分及其质量百分比如下：树脂糊65～80%，玻璃纤维布 20～35%；其中所述树脂糊的各组分及其质量百分比如下：聚脂树脂 65～80%，引发剂0.2～2%，低收缩添加剂10～30%，内脱膜剂1～2%，增稠剂1～5%，交联剂1～2%；（2）先将树脂糊涂覆在玻璃纤维布上，然后在该玻璃纤维布的上表面和下表面上分别贴有隔离膜，并压实；（3）对压实后的玻璃纤维布进行烘干，形成毡片；（4）根据所需制得的鞋头的规格，预备相应数量的毡片，并对该毡片进行裁切整形，将毡片上的隔离膜除去，并依次叠加、贴合，然后放入鞋头模具中进行加温、加压，制得复合材料安全鞋头制品。

作为本发明的一种改进，所述步骤（1）具体包括以下步骤：（1.1）预备聚脂树脂、引发剂、低收缩添加剂、内脱膜剂、增稠剂、交联剂和玻璃纤维布；（1.2）称取出相应配比量的聚脂树脂、引发剂、低收缩添加剂、内脱膜剂、增稠剂和交联剂，然后混合并搅拌均匀，制得树脂糊。

作为本发明的一种改进，所述聚脂树脂为乙烯基酯树脂，所述引发剂为过氧化-2-乙基乙酸叔丁酯，所述低收缩添加剂为热塑性聚合物，所述内脱膜剂为硬脂酸锌，所述增稠剂为MgO，所述交联剂为过氧化苯甲酸叔丁酯，所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布。

作为本发明的一种改进，所述步骤（2）具体包括以下步骤：（2.1）预备涂布机或上胶机，将玻璃纤维布牵引至该涂布机或上胶机上；（2.2）预备隔离膜，将该隔离膜玻璃纤维布牵引至涂布机或上胶机上；（2.3）启动涂布机或上胶机，将树脂糊涂覆在玻璃纤维布上，然后再将隔离膜贴合在该玻璃纤维布的上表面和下表面，并通过该涂布机或上胶机的压辊滚，实现压实玻璃纤维布的目的。

作为本发明的一种改进，所述隔离膜为聚乙烯膜。

作为本发明的一种改进，所述步骤（3）具体包括以下步骤：（3.1）将压实后的玻璃纤维布转移至烘箱中；（3.2）启动烘箱，将该烘箱的温度设定为20～50度，时间设定为20～60小时；（3.3）待烘干后，形成毡片。