[发明专利]车辆用灯具及其制造方法

权利要求书

1.一种车辆用灯具，其具有配置于光源周围的树脂部件，

其特征在于，

所述树脂部件具有可从灯具外部观察的外观面，

所述外观面设置有：

压纹面，其由微小凹凸构成；以及

凸出部，其形成为，在所述压纹面的外缘附近从所述压纹面凸出，在树脂成型时被模具支撑而抑制所述压纹面的面收缩。

2.根据权利要求1所述的车辆用灯具，其特征在于，

至少一对所述凸出部，设置在隔着所述压纹面而相对的位置上。

3.根据权利要求1或2所述的车辆用灯具，其特征在于，

在所述外观面上，形成多个所述压纹面，

在各个所述压纹面的边界处设置所述凸出部。

4.根据权利要求1或2所述的车辆用灯具，其特征在于，

所述凸出部的高度大于或等于0.2mm、且小于或等于所述树脂部件的形成所述压纹面的部位的厚度。

5.根据权利要求3所述的车辆用灯具，其特征在于，

所述凸出部的高度大于或等于0.2mm、且小于或等于所述树脂部件的形成所述压纹面的部位的厚度。

6.一种车辆用灯具的树脂部件的制造方法，该树脂部件在外观面上具有压纹面和凸出部，

其特征在于，具有下述工序：

模具准备工序，在该工序中，准备外观面侧模具和非外观面侧模具，该外观面侧模具具有微小凹凸面和设置在所述微小凹凸面的外缘并从所述微小凹凸面凹陷的凹部，该非外观面侧模具在其与所述外观面侧模具之间形成用于形成所述树脂部件的腔室；

模具配置工序，在该工序中，配置所述外观面侧模具和所述非外观面侧模具，以形成所述腔室；

压纹面形成工序，在该工序中，向所述腔室内流入原料树脂，对所述微小凹凸面进行转印，形成所述压纹面；以及

冷却工序，在该工序中，对所述原料树脂进行冷却，使所述树脂部件硬化，

在所述冷却工序中，使所述外观面侧模具与利用所述凹部形成的所述凸出部抵接，抑制与所述树脂部件的冷却相伴的所述压纹面的收缩。