[发明专利]咖啡鲜果发酵清洗一体机

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够将咖啡鲜果的发酵和清洗一体化的机械，属于咖啡加工设备领域，具体涉及一种咖啡鲜果发酵清洗一体机。

背景技术

咖啡鲜果发酵、清洗是咖啡普通湿法加工过程中必不可少的阶段，参见附图1，传统咖啡湿法加工流程图，脱皮后的咖啡鲜果经发酵、清洗后可去除表面的果胶等杂物，进入下一加工环节。适宜的发酵环境会提高咖啡的口感和品质，清洗的效率和干净与否决定咖啡的优等品率。

现在常用的普通湿法加工的发酵和清洗过程为：脱皮后的咖啡鲜果经斗式提升机或输送带送至发酵池，经过12到36小时自然发酵后，打开出料阀门，使咖啡鲜果进入清洗池，洗去残留果胶及附着物；其中发酵池和清洗池均为露天设置，生产环境比较差，生产过程中排出的废料和废水对环境造成很大污染，且由于天气变化、不能及时翻动等因素影响，易造成发酵池内会出现发酵程度不同的咖啡果，即过发酵和欠发酵，这都会极大影响咖啡豆的品质。

现在常用的机械湿法加工通过摩擦进行机械化脱胶和清洗，申请号为201020673974.3的中国专利公开了一项名称为“咖啡脱胶清洗机”的技术方案。该咖啡脱胶清洗机包括机架、进料斗、脱胶装置以及电动机，脱胶装置垂直放置在机架的底板上，进料斗通过进料口与脱胶装置下部连接，电动机悬挂在机架侧壁上，用联动装置与脱胶装置连接；采用该脱胶清洗机进行加工时，通过摩擦进行机械化脱胶和清洗，省去发酵环节，影响了咖啡的品质和味道；另外，垂直的脱胶装置会使咖啡果在机器底部产生堆积，上升过程中会增加咖啡豆的破损率，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提出一种咖啡鲜果发酵清洗一体机，解决现有技术中普通湿法加工在发酵池内自然发酵导致发酵程度不同而影响咖啡豆品质的问题，以及机械湿法加工直接通过摩擦进行机械化脱胶和清洗影响咖啡豆品质和味道的问题。

为实现上述目的，本发明的咖啡鲜果发酵清洗一体机包括控制系统、发酵桶、内桶、螺旋轴、加热板、电机A和电机B；所述内桶位于所述发酵桶内，所述螺旋轴位于所述内桶内，所述发酵桶、内桶和螺旋轴同轴并且水平放置，所述加热板位于所述发酵桶上，对内部进行加热，所述发酵桶的内壁和外壁之间放置有保温填充物，所述内桶的桶壁上设置有均匀的小孔，所述小孔的直径小于脱皮后的咖啡豆的直径，所述电机A与穿出发酵桶的内桶轴通过皮带连接，所述电机B与所述螺旋轴通过皮带连接，所述电机A和所述电机B分别通过所述控制系统控制转速，所述加热板通过控制系统控制加热温度。

所述发酵桶右侧连接有圆柱体，所述圆柱体中间开有与螺旋轴相配合的槽，所述圆柱体上方开有进料口，下方开有出料口，脱皮后的咖啡豆由进料口进入通过所述螺旋轴带入到所述内桶中，所述出料口上设置有出料阀门，所述出料口下方设置有物料桶，盛放排出的咖啡豆。

所述发酵桶上方开有注水口，下方开有排液口，所述排液口下方设置有排液阀门，所述排液口分别连接有果胶暂存桶和污水池。

所述发酵桶上方在注水口左右两侧分别开有观察口。

所述发酵桶整体位于支架上。

本发明的有益效果为：与现有技术相比，本发明的咖啡鲜果发酵清洗一体机保留了发酵环节，并且通过控制系统设定发酵所需的温度、湿度及时间，提供了适宜的发酵环境，发酵过程中通过螺旋轴转动实现对物料的搅拌，发酵均匀，避免了传统发酵工艺受天气、温度等影响过大及不能及时翻动导致部分出现过发酵和欠发酵的现象，使咖啡品质得到明显提升；发酵桶和内桶水平放置避免了物料在内桶中残留的问题，本发明集发酵和清洗两个工艺为一体，节省了加工时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为传统咖啡湿法加工流程图；

图2为本发明的一体机系统示意图；

图3为本发明的一体机发酵清洗部分结构示意图；

其中：1、进料口，2、发酵桶，3、观察口，4、注水口，5、电机A，6、皮带，7、内桶，8、内桶轴，9、螺旋轴，10、电机B，11、探测器接口，12、支架，13、加热板，14、排液阀门，15、排液口，16、出料阀门，17、出料口，18、物料桶，19、果胶暂存桶，20、污水池，21、配电箱，22、控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。