[发明专利]水晶彩板及其制备方法有效
申请号: | 201310041529.3 | 申请日: | 2013-02-04 |
公开(公告)号: | CN103129047B | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 付强;邹炎斌;谢德胜;张丙炎;代玉江;孙良涛 | 申请(专利权)人: | 青岛海尔特种钢板研制开发有限公司;海尔集团公司;合肥海尔特种钢板研制开发有限公司 |
主分类号: | B32B15/04 | 分类号: | B32B15/04;B32B15/18;B32B27/08;B32B7/12;B44C5/04;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/18 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司37101 | 代理人: | 杨秉利 |
地址: | 266101 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水晶 及其 制备 方法 | ||
1.一种水晶彩板,采用钢板作为基板,所述基板的正反两面上涂有化学处理层,在正面的化学处理层的上面涂布胶水层,反面的化学处理层的下面涂布背漆层,其特征在于:所述胶水层的上面贴覆PET/PETG/PVC复合彩膜;
所述PET/PETG/PVC复合彩膜由下至上依次包括PVC膜、第一印刷层、PETG膜、第二印刷层、PET膜;
所述第一印刷层和第二印刷层中具有不同的珠光、花纹或几何图形图案;
所述PET/PETG/PVC复合彩膜中的PET膜厚度范围为20~50μm,PETG膜厚度范围为80~200μm,PVC膜厚度范围为50~100μm。
2.根据权利要求1所述水晶彩板,其特征在于:所述基板采用冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、锌铁合金板或铝合金板中的一种。
3.根据权利要求1所述水晶彩板,其特征在于:所述胶水层为聚氨酯高分子热固型复合胶水,分子量范围为20000~100000,固化温度在206~224℃。
4.根据权利要求1所述水晶彩板,其特征在于:所述PET/PETG/PVC复合彩膜的上面粘贴PE保护膜。
5.一种水晶彩板的制备方法,其特征在于采用如下工艺流程:
基板→表面脱脂和钝化处理→基板表面涂胶水层→胶水层高温固化→贴覆PET/PETG/PVC复合彩膜→表面贴保护膜;
所述工艺流程具体包括如下步骤:
(1)将基板移至开卷设备处,控制开卷设备的气压为5-7kg/cm3,油压在65-75kg/cm3,整体线速:38-42m/min;
(2)基板前处理:基板经过两道脱脂工序,然后经过水洗工序和钝化工序;钝化工序,即在基板表面用钝化剂处理:钝化剂浓度10-12pt,钝化前板温50-65℃,钝化烘干板温PMT:60-70℃,压力:1.6-2.1kgf/cm2;
(3)进入涂料涂布工序,钝化后的基板经过涂布室涂布胶水及背漆,之后进入烘箱烘干,在烘箱内的PMT温度为:224-232℃,在烘箱中胶水加热活化后,板材经过覆膜室,由覆膜钢辊将PET/PETG/PVC复合彩膜热压在板材表面,贴覆彩膜的彩板,经过冷却装置进行冷却;
(4)覆保护膜收卷,压力:0.5-0.8kgf/cm2,保护膜厚0.03-0.05mm;
所述PET/PETG/PVC复合彩膜使用压延拉伸的PET、PETG和PVC膜,分别在PET膜和PETG膜上印刷上不同的珠光、花纹或几何图形图案,然后与PVC膜涂胶复合,再进行烘烤,烘烤温度80-100℃,冷却收卷。
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