[发明专利]一种限位弹性体及其制造方法

权利要求书

1.一种限位弹性体，其特征在于，所述限位弹性体为具有一切口的圈体，所述圈体包括：

第一环；

通过一圆柱形管状连接部与所述第一环平行连接的第二环，所述第二环的中心孔与所述第一环的中心孔相对设置。

2.如权利要求1所述的限位弹性体，其特征在于，

所述第二环的中心孔为一圆型孔、一椭圆型孔、一长方形孔、一腰型孔或一复合孔；其中，所述腰型孔是指两条对边为平行直边、另两条对边为拱起的圆弧形边的孔结构，所述复合孔为一圆孔加一长方形孔组合而成或为一梅花型孔加一长方形孔组合而成；

所述切口与所述圆型孔、长方形孔、椭圆型孔、腰型孔或长方形孔相通。

3.如权利要求1或2所述的限位弹性体，其特征在于，

形成所述切口的部位向限位弹性体的中心弯曲，切口的长度占所述圈体周长的3%至25%。

4.如权利要求1所述的限位弹性体，其特征在于，

所述圈体为钢薄板制圈体。

5.如权利要求4所述的限位弹性体，其特征在于，

所述钢薄板制圈体具体为弹簧钢薄板制圈体；

所述弹簧钢薄板制圈体的板材厚度为0.4mm至2.5mm。

6.一种如权利要求1所述限位弹性体的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

对板状基材进行处理，形成一圆柱形管状体和设置于所述圆柱形管状体的一开口端上的第二环；

将所述圆柱形管状体的另一开口端向内进行翻边处理，形成设置于所述圆柱形管状体的另一开口端上的第一环；

沿着设置有所述第一环和第二环的所述圆柱形管状体的轴向切割出一切口，形成所述限位弹性体。

7.如权利要求6所述的制作方法，其特征在于，

所述第二环的中心孔为一圆型孔、一椭圆型孔、一长方形孔、一腰型孔或一复合孔，其中，所述腰型孔是指两条对边为平行直边、另两条对边为拱起的圆弧形边的孔结构，所述复合孔为一圆孔加一长方形孔组合而成或为一梅花型孔加一长方形孔组合而成。

8.如权利要求6所述的制作方法，其特征在于，

所述对板状基材进行处理，形成一圆柱形管状体和设置于所述圆柱形管状体的一开口端上的第二环，具体为：

对板状基材进行切割，形成圆形板状基材；

对所述圆形板状基材进行拉伸处理，形成一圆柱形盖体；

对所述圆柱形盖体的盖顶进行冲孔处理，使所述盖顶具有一圆型孔、一椭圆型孔、一长方形孔、一腰型孔或一复合孔。

9.如权利要求6所述的制作方法，其特征在于，

所述对板状基材进行处理，形成一圆柱形管状体和设置于所述圆柱形管状体的一开口端上的第二环，具体为：

对板状基材进行下料和拉伸处理，形成一圆柱形盖体；

对所述圆柱形盖体的盖顶进行冲孔处理，使所述盖顶具有一圆型孔、一椭圆型孔、一长方形孔、一腰型孔或一复合孔；或者

所述对板状基材进行处理，形成一圆柱形管状体和设置于所述圆柱形管状体的一开口端上的第二环，具体为：

对板状基材进行下料、拉伸和冲孔处理，形成一圆柱形管状体和设置于所述圆柱形管状体的一开口端上的第二环，所述第二环的中心孔为一圆型孔、一椭圆型孔、一长方形孔、一腰型孔或一复合孔。

10.如权利要求6至9中任一所述的制作方法，其特征在于，所述形成所述限位弹性体之后，所述制作方法还包括：

对所述限位弹性体进行热处理；或者，

对所述限位弹性体进行热处理，并在所述热处理之后进行防锈和/装饰处理。