[发明专利]一种利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法

权利要求书

1.一种利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、对废棉绒进行预处理；

步骤二、采用硫酸对所述步骤一的预处理产物进行水解处理，硫酸用量与处理产物的质量比例为：1∶6～15，水解时间为1～2h，水解温度为30～60。℃，硫酸浓度为45～70％；

步骤三、利用所述步骤二的水解产物制备纤维素分散液，所述纤维素分散液的质量浓度为0.1～10％；

步骤四、对所述纤维素分散液进行超声处理和搅拌处理，并且超声处理和搅拌处理同时进行，搅拌转速为800～1000rpm，超声功率在1000～1500w，处理时间为30～60min，得到纤维素胶体溶液，其中，纤维素胶体的粒径为70～100nm；

步骤五、对所述步骤四得到的纤维素胶体溶液进行冷冻干燥，得到纤维素纳米粒子，所述纤维素纳米粒子的粒径为70～100nm。

2.如权利要求1所述的利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，其特征在于，所述步骤一中，所述废棉绒中所含的纤维素的聚合度为6000～6500。

3.如权利要求2所述的利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，其特征在于，所述步骤六中，所述纤维素纳米粒子的聚合度为20～100。

4.如权利要求3所述的利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，其特征在于，所述步骤一中，对废棉绒进行预处理，包括：步骤(1)去除废棉绒中的杂质，步骤(2)采用有机溶剂对步骤(1)的产物进行抽提脱蜡，步骤(3)将步骤(2)的产物干燥。

5.如权利要求4所述的利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，其特征在于，所述步骤一还包括：步骤(4)采用球磨机对所述步骤(3)的产物进行球磨处理，球磨机功率为11kw，转速为88rpm，球磨时间为16h。

6.如权利要求4所述的利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，有机溶剂为甲苯和乙醇的混合液，且甲苯与乙醇的体积比为1∶1，且抽提脱蜡处理在70℃下进行。

7.如权利要求5所述的利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，其特征在于，所述步骤四中，用超纯水洗涤所述步骤三的水解产物，直至水解产物的pH值达到7，再配制水解产物的水溶液，水解产物的水溶液为所述纤维素分散液。

8.如权利要求1至7中任一项所述的利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，其特征在于，所述步骤六中，所述纤维素纳米粒子的粒径由动态激光散射测得。