[发明专利]柔性片状铁热发热材料制作设备

权利要求书

1. 柔性片状铁热发热材料制作设备，其特征在于：它包括下不锈钢网带传送部件、上不锈钢网带传送部件、纤维气流成型箱、螺旋给料器、吸风部件和热压对辊，所述下不锈钢网带传送部件的上方设置纤维气流成型箱，所述纤维气流成型箱的下口紧靠下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面，所述纤维气流成型箱的上部设有纤维料进口，所述纤维气流成型箱内设有螺旋给料器，用于撒布发热铁粉或其和粉状碳料混合的混合粉料，所述纤维气流成型箱内还根据需要设有喷胶喷头，用于向纤维片上喷粘合剂，所述喷胶喷头沿下不锈钢网带传送部件传送方向位于螺旋给料器之前，所述纤维气流成型箱正对的下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面和下回转面之间设有吸风部件，所述吸风部件的吸气口紧贴下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面的背面，所述下不锈钢网带传送部件的上方设有上不锈钢网带传送部件，所述上不锈钢网带传送部件沿下不锈钢网带传送部件传送方向位于纤维气流成型箱之后，用于和下不锈钢网带传送部件共同作用以夹持含发热铁粉的纤维片半成品向前运行，所述热压对辊由上热压辊和下热压辊组成，用于对待热压成型制品进行热压粘合成型，所述上热压辊横向设置于上不锈钢网带传送部件的两传动轴之间，并紧贴上不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面的背面，所述下热压辊对应设置于下不锈钢网带传送部件的两传动轴之间，并紧贴下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面的背面。

2. 根据权利要求1所述的柔性片状铁热发热材料制作设备，其特征在于：它还包括与纤维料进口相连的送风机，用于将纤维料均匀送入到纤维气流成型箱内，以于吸风部件的抽风作用下在下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面上梳理成片。

3. 根据权利要求1所述的柔性片状铁热发热材料制作设备，其特征在于：所述喷胶喷头为雾滴喷头或螺旋丝状喷头，对应与胶液泵送系统或带加热装置的胶液泵送系统相连，工作时由其驱动；所述的喷胶喷头为雾滴喷头时，用于喷洒溶剂型胶，为螺旋丝状喷头时，用于喷射热熔胶；所述的喷胶速率可根据纤维沉积速率进行调节，以与纤维沉积速率相匹配。

4. 根据权利要求1所述的柔性片状铁热发热材料制作设备，其特征在于：所述的螺旋给料器水平固设在纤维气流成型箱内，并与下不锈钢网带传送部件的传送方向垂直，包括筒状壳体，所述筒状壳体内设有转轴，所述转轴上设有螺旋结构叶片，所述转轴在电机驱动下运动，所述筒状壳体一端的上部设有入料口，另一端封闭，下部均匀布设有下料孔；所述螺旋给料器的供料速度可根据纤维沉积速度进行调节，以和纤维沉积速度相匹配，使粉料均匀分布于纤维孔隙中。

5. 根据权利要求4所述的柔性片状铁热发热材料制作设备，其特征在于：所述筒状壳体的下部开设0.2-3mm的窄缝，所述窄缝的长度与下不锈钢网带传送部件上铺设的纤维料的宽度相同，所述窄缝内衬有80-200目的金属网，所述金属网中的网孔则构成螺旋给料器下部均匀布设的下料孔。

6. 根据权利要求1所述的柔性片状铁热发热材料制作设备，其特征在于：所述上不锈钢网带传送部件与纤维气流成型箱相邻。

7. 根据权利要求1所述的柔性片状铁热发热材料制作设备，其特征在于：所述下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带面上的网孔大小为1-100目，所述上不锈钢网带传送部件的不锈钢网带面上的网孔大小为1-50目。

8. 根据权利要求1所述的柔性片状铁热发热材料制作设备，其特征在于：所述的下不锈钢网带传送部件的一侧设有主墙板，另一侧对应位置设副墙板，所述下不锈钢网带传送部件、上不锈钢网带传送部件、吸风部件、热压对辊固设于主墙板和副墙板之间。

9. 根据权利要求1所述的柔性片状铁热发热材料制作设备，其特征在于：所述的下不锈钢网带传送部件一侧设有主墙板，另一侧对应设置副墙板，所述的上热压辊设于距上不锈钢网带传送部件末端传动轴1/4-1/3的位置处，所述上热压辊的轴设于其偏心位置，固设在主墙板和副墙板之间，可进行旋转，所述上热压辊的轴和外辊筒相固连为一体，所述上热压辊通过一连杆与汽缸相连，在汽缸推动下下压和下热压辊共同挤压使纤维间的交接点被粘接而热压成型制作柔性片状铁热发热材料。

10. 根据权利要求1所述的柔性片状铁热发热材料制作设备，其特征在于：它还包括热空气供应装置，用于从上不锈钢网带传送部件的不锈钢网带面向下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带面吹预定温度的热空气，以对两层不锈钢网带面之间的待热压成型制品进行预热，并同时除去可能存在的残留溶剂；

纸卷放料部件，用于根据需要在纤维沉积前于下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面上预先垫一层生活用纸以防粉料漏出，或在热压成型前于待热压成型制品上预先加盖一层生活用纸以防热压粘棍；

成品收卷轴，用于收卷成品。