[发明专利]柔性片状铁热发热材料制作设备

说明书

技术领域

本发明属发热材料领域，具体涉及柔性片状铁热发热材料制作设备。 

背景技术

针对中国传统医学中的针灸疗法，现代的人们利用电热原理、燃烧发热原理、贮热原理设计了各种灸疗器具。如专利号ZL 200610019420.X公开的一种利用非燃烧化学放热原理设计的热药贴热敷制品。因发热料多为粉状物，其装在袋内使用时因重力作用会坠到袋体下部，不便使用，虽然采用透气膜等技术可做成较薄的片状，如用透气膜材料，当其透气度大时或发热温度超过60℃水的蒸气压会升高而使热袋内外气压平衡，以致袋内气压高于袋外，则热袋内粉料就会在重力作用下向下移动；且只能是小面积，如要使面积大于100㎝并使其整体厚度低于4mm且厚薄均匀难以实现。而在很多方面人们则希望这种发热体更纤薄，以更方便使用。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种便于制作柔性片状铁热发热材料的设备。 

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下： 

柔性片状铁热发热材料制作设备，其特征在于：它包括下不锈钢网带传送部件、上不锈钢网带传送部件、纤维气流成型箱、螺旋给料器、吸风部件和热压对辊，所述下不锈钢网带传送部件的上方设置纤维气流成型箱，所述纤维气流成型箱的下口紧靠下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面，所述纤维气流成型箱的上部设有纤维料进口，所述纤维气流成型箱内设有螺旋给料器，用于撒布发热铁粉或其和粉状碳料混合的混合粉料，所述纤维气流成型箱内还根据需要设有喷胶喷头，用于向纤维片上喷粘合剂，所述喷胶喷头沿下不锈钢网带传送部件传送方向位于螺旋给料器之前，所述纤维气流成型箱正对的下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面和下回转面之间设有吸风部件，所述吸风部件的吸气口紧贴下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面的背面，所述下不锈钢网带传送部件的上方设有上不锈钢网带传送部件，所述上不锈钢网带传送部件沿下不锈钢网带传送部件传送方向位于纤维气流成型箱之后，用于和下不锈钢网带传送部件共同作用以夹持含发热铁粉的纤维片半成品向前运行，所述热压对辊由上热压辊和下热压辊组成，用于对待热压成型制品进行热压粘合成型，所述上热压辊横向设置于上不锈钢网带传送部件的两传动轴之间，并紧贴上不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面的背面，所述下热压辊对应设置于下不锈钢网带传送部件的两传动轴之间，并紧贴下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面的背面。

按上述方案，所述柔性片状铁热发热材料的制作设备还包括与纤维料进口相连的送风机，用于将纤维料均匀送入到纤维气流成型箱内，以于吸风部件的抽风作用下在下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带工作面上梳理成片。 

按上述方案，所述喷胶喷头为雾滴喷头或螺旋丝状喷头，对应与胶液泵送系统或带加热装置的胶液泵送系统相连，工作时由其驱动；所述的喷胶喷头为雾滴喷头时，用于喷洒溶剂型胶，为螺旋丝状喷头时，用于喷射热熔胶；所述的喷胶速率可根据纤维沉积速率进行调节，以与纤维沉积速率相匹配。 

按上述方案，所述的螺旋给料器水平固设在纤维气流成型箱内，并与下不锈钢网带传送部件的传送方向垂直，包括筒状壳体，所述筒状壳体内设有转轴，所述转轴上设有螺旋结构叶片，所述转轴在电机驱动下运动，所述筒状壳体一端的上部设有入料口，另一端封闭，下部均匀布设有下料孔；所述螺旋给料器的供料速度可根据纤维沉积速度进行调节，以和纤维沉积速度相匹配，使粉料均匀分布于纤维孔隙中。 

按上述方案，所述筒状壳体的下部开设0.2-3mm的窄缝，所述窄缝的长度与下不锈钢网带传送部件上铺设的纤维料的宽度相同，所述窄缝内衬有80-200目的金属网，所述金属网中的网孔则构成螺旋给料器下部均匀布设的下料孔。 

按上述方案，所述上不锈钢网带传送部件与纤维气流成型箱相邻。 

按上述方案，所述下不锈钢网带传送部件的不锈钢网带面上的网孔大小为1-100目，所述上不锈钢网带传送部件的不锈钢网带面上的网孔大小为1-50目。 

按上述方案，所述的下不锈钢网带传送部件的一侧设有主墙板，另一侧对应位置设副墙板，所述下不锈钢网带传送部件、上不锈钢网带传送部件、吸风部件、热压对辊固设于主墙板和副墙板之间。