[发明专利]二维混拼生产数据监测方法

权利要求书

1.一种二维混拼生产数据监测方法，其特征在于，该方法包括：

根据混拼预定规则选取混拼单元型号，建立混拼整板与混拼单元型号之间的比例关系；

根据所述混拼整板或所述混拼单元型号以及投料预定规则得到总投料数量；

根据所述混拼整板与混拼单元型号之间的比例关系，对所述混拼整板及混拼单元型号进行标记；

将所述标记后的混拼整板按照所述总投料数量投入混拼生产，混拼生产过程出现异常时，参照所述混拼整板与混拼单元型号之间的比例关系，以及出现异常的混拼单元型号的标记，得到对应所述出现异常的混拼单元型号的报废数量；

混拼生产工序完成后，按照所述混拼整板与混拼单元型号之间的比例关系及所述标记，拆分混拼整板得到混拼单元型号产量数据。

2.如权利要求1所述的二维混拼生产数据监测方法，其特征在于，所述根据混拼预定规则选取混拼单元型号，建立混拼整板与混拼单元型号之间的比例关系，所述混拼预定规则包括：

按照筛选条件，将板层、板厚、阻焊、插金、工艺、表面工艺特性相同、所需生产工具相同、交货起止日期相近、订单类型相近的单元型号，考虑有无成型分开工序，进行混拼组合，选取混拼单元型号面积之和占混拼整板面积比例最大的混拼组合，确定为最优混拼组合，按照所述最优混拼组合选取混拼单元型号。

3.如权利要求1所述的二维混拼生产数据监测方法，其特征在于，所述根据所述混拼整板和所述混拼单元型号以及投料预定规则得到总投料数量，包括：

针对不同板层的混拼整板，以本次生产交货数量为基础投料数量，增加预定比例的基础投料数量作为预损投料数量，从而得到基础投料数量与预损投料数量之和作为本次生产的总投料数量；

按照混拼单元型号的历史报废数量与历史交货数量的比例关系，以本次生产所需交货数量为基础投料数量，得到该混拼单元型号应当增加的预损投料数量，进而得到基础投料数量与预损投料数量之和作为本次生产的总投料数量。

4.如权利要求3所述的二维混拼生产数据监测方法，其特征在于，所述增加预定比例的基础投料数量作为预损投料数量，包括：

若为两层板，则以本次生产交货数量为基础投料数量，增加2%的基础投料数量作为预损投料数量；若为四层板，则以本次生产交货数量为基础投料数量，增加4%的基础投料数量作为预损投料数量；若为六层板，则以本次生产交货数量为基础投料数量，增加5%的基础投料数量作为预损投料数量。

5.如权利要求3所述的二维混拼生产数据监测方法，其特征在于，所述应当增加的预损投料数量，包括：

将混拼单元型号上一次生产的所述报废数量占上一次生产交货数量的比例作为本次生产所需增加的预损投料比例，得到本次生产应当增加的预损投料数量；

或将该单元型号的历史报废数量总和占历史交货数量总和的比例作为本次生产所需增加预损投料比例，得到本次生产的预损投料数量。

6.如权利要求1所述的二维混拼生产数据监测方法，其特征在于，所述混拼整板投入混拼生产之后，该方法进一步包括：

根据所述混拼整板投入混拼生产的数量、所述混拼整板与混拼单元型号之间的比例关系，将所述混拼整板投入混拼生产的数量与各型号混拼比例相乘，得到各混拼单元型号的初始有效单元数量。

7.如权利要求6所述的二维混拼生产数据监测方法，其特征在于，所述混拼整板的混拼生产过程中，该方法进一步包括：

使用所述初始有效单元数量减去所述报废数量，得到实时有效单元数量。

8.如权利要求2所述的二维混拼生产数据监测方法，其特征在于，所述混拼生产工序完成后，该方法进一步包括：

若所述混拼预定规则中包括成型分开特性，则进行成型分开工序，获取完成混拼生产的成型单元型号进入下一步生产工序或完成生产入库；若混拼预定规则中无成型分开特性，直接进入下一步生产工序或完成生产入库。

9.如权利要求7所述的二维混拼生产数据监测方法，其特征在于，所述混拼生产包含多道工序；

所述混拼整板投入混拼生产，并进行到混拼生产的第一道工序时，该方法进一步包括：

按照所述混拼整板与混拼单元型号之间的比例关系及标记，将所述混拼整板中各所述混拼单元型号的投产状态修改为已生产状态。

10.如权利要求9所述的二维混拼生产数据监测方法，其特征在于，所述混拼整板投入混拼生产之后，在所述混拼生产工序完成之前，该方法进一步包括：

在每一道工序，将所述混拼整板中各混拼单元型号的实时有效单元数量与各混拼单元面积相乘，得到各混拼单元型号在本工序的产量，将各混拼单元在本工序的产量相加，得到本工序工作量数据。