[发明专利]用于橡胶轮胎制备重复使用保鲜隔离层的制造方法

权利要求书

1.用于橡胶轮胎制备重复使用保鲜隔离层的制造方法，其特征是：线性流涎模头与单个或多个螺杆接通，不同螺杆挤出的不同特性的聚烯烃材料在模头中复合，形成同一模头流涎出复合材质的聚烯烃流涎膜；线性流涎模头同时流涎出相同或不同特性的熔融聚烯烃类料，经两根压辊热压，多根冷却辊冷却，一次热压复合固化成为实为多层不同特性可以重复使用的橡胶片保鲜隔离层。

2.根据权利要求1所述的用于橡胶轮胎制备重复使用保鲜隔离层的制造方法，其特征是：所述的线性流涎模头是单个；单个线性模头在与多根螺杆接通，各螺杆挤出相同或不同特性的熔融聚烯烃料后在线性模头中融合，经两根压辊热压成平整的具有多层相同或不同特性聚烯烃类材料的保鲜隔离层。

3.根据权利要求1所述的用于橡胶轮胎制备重复使用保鲜隔离层的制造方法，其特征是：所述的线性流涎模头是多个；同时流涎出相同或不同特性的熔融聚烯烃类料。

4.根据权利要求1或2任一条所述的用于橡胶轮胎制备重复使用保鲜隔离层制造方法，其特征是：使用的压辊5和压辊6和冷却辊8为空心辊，两端有进出口水管接口9，用循环冷却水通接空心两根压辊（5、6）及多根冷却辊（8）的进出水管接口（9），冷却压辊5、6和冷却辊。

5.根据权利要求1所述的用于橡胶轮胎制备重复使用保鲜隔离层的制造方法，其特征是：通过调整两根压辊（5、6）之间的间隙，两根压辊（5、6）、冷却辊（8）的转速控制保鲜隔离层的厚度，保鲜隔离层厚度控制在0.2-1毫米。

6.根据权利要求1或2所述的用于橡胶轮胎制备重复使用保鲜隔离层的制造方法，其特征是：一对压辊5、6刻有花纹金属辊，压制出双面带有花纹的保鲜隔离层7。

7.根据权利要求1或2所述的用于橡胶轮胎制备重复使用保鲜隔离层的制造方法，其特征是：压辊5或压辊6中的其中一根刻有花纹，压制单面花纹的保鲜隔离层7。

8.根据权利要求1或2所述的用于橡胶轮胎制备重复使用保鲜隔离层的制造方法，其特征是：一对压辊5、6中至少一根的表面喷涂柔性材质进行柔性处理。

9.根据权利要求1或2所述的用于橡胶轮胎制备重复使用保鲜隔离层的制造方法，其特征是：对压辊5或压辊6表面喷涂橡胶材料进行柔性处理。