[发明专利]一种自动上货货架层板制作工艺无效
申请号: | 201310052189.4 | 申请日: | 2013-02-18 |
公开(公告)号: | CN103084808A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 吴霞明 | 申请(专利权)人: | 上海壹墨图文设计制作有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;A47B96/02 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 竺路玲 |
地址: | 200443 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 上货 货架 制作 工艺 | ||
1.一种自动上货货架层板制作工艺,包括两冷轧板,其特征在于,
步骤一:通过开槽机对两所述冷轧板分别进行预设形状的刨槽;
步骤二:通过切割机对完成刨槽的两所述冷轧板进行切割,形成预设形状的层板;
步骤三:通过折边机对完成刨槽的所述层板沿刨槽线进行折边;
步骤四:将所述层板的四个角的折边进行焊接,并将外接卡挂部件与所述层板焊接;
步骤五:将完成焊接的所述层板放入酸洗池进行除锈清洗;
步骤六:在烘箱车间通过气枪对完成清洗的所述层板进行表面吹拂;
步骤七:通过静电喷涂将塑料粉末对所述层板进行喷涂;
步骤八:将完成喷涂的所述层板放入高温烘箱烘烤固化;
步骤九:在制作所述层板的同时,将钢模装入注塑成型设备中,并通过数控机床制作滚轴;
步骤十:将注塑好的所述滚轴与完成烘烤固化的所述层板进行安装。
2.根据权利要求1所述自动上货货架层板制作工艺,其特征在于,两所述冷轧板的材料规格为1000mm×2000mm×1mm和1000mm×2000mm×2mm。
3.根据权利要求2所述自动上货货架层板制作工艺,其特征在于,对所述1mm冷轧板的刨槽深度为0.6mm,对所述2mm冷轧板的刨槽深度为1.5mm,并且公差为±0.05mm。
4.根据权利要求1所述自动上货货架层板制作工艺,其特征在于,步骤二中形成预设形状的所述层板的尺寸公差为±0.1mm。
5.根据权利要求1所述自动上货货架层板制作工艺,其特征在于,步骤四中所述层板四个角的焊缝厚度为2mm,所述卡挂部件与所述层板的焊缝厚度为3mm。
6.根据权利要求1所述自动上货货架层板制作工艺,其特征在于,步骤四后,通过磨光机对所述层板四个角的焊接部位以及所述层板与所述卡挂部件的焊接部分分别进行打磨,并通过打磨设备对所述焊接部位进行表面打磨平整。
7.根据权利要求1所述自动上货货架层板制作工艺,其特征在于,所述钢模的材料为聚乙烯材料。
8.根据权利要求1所述自动上货货架层板制作工艺,其特征在于,步骤八中放入高温烘箱的所述层板的温度为200℃,烘烤时间为15分钟。
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