[发明专利]磁性线圈的焊接方法

权利要求书

1.一种磁性线圈的焊接方法,其包括以下步骤：

a.提供磁性线圈，所述磁性线圈包括铁芯及漆包线，漆包线包括缠绕于铁芯上的缠绕部及自缠绕部延伸出铁心的焊接部;

b.提供电路板，所述电路板表面排设有与焊接部相对应的金属导电片;

c.提供载具，所述磁性线圈与电路板组装于载具上，所述载具包括绝缘座体及组装或镶埋成型于绝缘座体内的导电端子，所述漆包线还包括自焊接部进一步延伸的自由端，所述焊接部连接自由端与缠绕部，所述自由端被绝缘座体与导电端子夹持固定;以及

d.提供焊接治具，焊接治具设有焊接头，焊接头进入载具内将焊接部与导电片焊接在一起，所述绝缘座体包括前端壁、与前端壁相对的后端壁、相对两侧壁及连接两侧壁的底壁，一收容空间形成在前端壁、后端壁、两侧壁与底壁之间，所述前、后端壁设有向上凸出的若干凸台及若干凸块，凸台位于绝缘座体的外侧，凸块位于凸台的内侧并靠近收容空间，所述若干凸台与若干凸块前后一一对齐，一通槽左右贯穿前、后端壁并形成在凸台与凸块之间，相邻两凸台之间形成有一第一夹缝，相邻两凸块之间具有一第二夹缝，第一夹缝与第二夹缝前后对齐并与通槽相贯通，第二夹缝与收容空间相贯通，所述自由端先后穿过第二夹缝、通槽后进入第一夹缝内，被导电端子与凸台夹持，所述导电端子包括U形端子壁、自端子壁一端向外侧水平延伸的水平连接部及自连接部末端向上垂直弯折延伸的焊脚，焊脚两侧边凹设有卡线凹槽，端子壁与连接部镶埋成型于前、后端壁内，焊脚位于第一夹缝内，自由端穿设于卡线凹槽内;以及

e.将焊接有所述磁性线圈的所述电路板退出所述载具。

2.根据权利要求1所述的磁性线圈的焊接方法，其特征在于：所述焊接部与导电片之间是采用热压焊接方式焊接在一起，所述焊接治具还包括吹风枪及加热管。

3.根据权利要求1所述的磁性线圈的焊接方法，其特征在于：所述磁性线圈与电路板先后固定于收容空间内，导电端子组装或镶埋成型于前、后端壁内，底壁与前、后端壁前后间隔开而形成上下贯穿底壁的通孔，通孔与收容空间上下贯通，所述焊接头经由通孔进入收容空间以将漆包线的焊接部焊接至导电片上。

4.根据权利要求1所述的磁性线圈的焊接方法，其特征在于：所述电路板包括相对的顶面与底面，底面朝向磁性线圈，底面排设有平行排列的两排所述导电片，导电片设于电路板的前、后端，导电片呈长方形。

5.根据权利要求1所述的磁性线圈的焊接方法，其特征在于：所述载具设有若干定位块，所述电路板设有收容定位块的缺口以限制电路板前后及左右移动。

6.根据权利要求5所述的磁性线圈的焊接方法，其特征在于：所述凸块顶部设有向内侧凸伸的倒扣，所述倒扣设有导引电路板向下进入收容空间内的倾斜面，倒扣向下抵靠在电路板上以限制电路板向上移动。

7.根据权利要求1至6其中一项所述的磁性线圈的焊接方法，其特征在于：所述磁性线圈的焊接方法还包括以下步骤：f.清理电路板上线头，并将焊接部与导电片之间的焊点重新手工刷焊。