[发明专利]油气藏固井用磷石膏基胶凝浆体的制备方法有效
申请号: | 201310056226.9 | 申请日: | 2013-02-22 |
公开(公告)号: | CN103146367A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 华苏东;刘娟;诸华军;姚晓;何玉鑫;王亚军 | 申请(专利权)人: | 金湖凯瑞特石油工程材料有限公司;金湖县华博新型材料有限公司;南京工业大学 |
主分类号: | C09K8/46 | 分类号: | C09K8/46 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 郭百涛 |
地址: | 211632 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油气藏 固井用磷 石膏 基胶凝浆体 制备 方法 | ||
1.一种油气藏固井用磷石膏基胶凝浆体的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
第一步、取磷石膏,经烘干、粉磨、筛分后,取粒径0-0.1mm之间的磷石膏粉;
第二步、将所述磷石膏粉与复合增强料、水泥混匀得预混料;所述复合增强料由以下组分按重量比组成:
MgO5.53-7.18%;其中,R为碱金属;
第三步、向所述预混料中加入水、减阻剂、降滤失剂,搅拌均匀后加消泡剂即得胶凝浆体。
2.根据权利要求1所述油气藏固井用磷石膏基胶凝浆体的制备方法,其特征是,第一步中,烘干温度为45℃±3℃。
3.根据权利要求2所述油气藏固井用磷石膏基胶凝浆体的制备方法,其特征是,第二步中,所述磷石膏粉、复合增强料、水泥的重量比为5:3:2。
4.根据权利要求3所述油气藏固井用磷石膏基胶凝浆体的制备方法,其特征是,第二步中,R为锂、钠、或钾。
5.根据权利要求4所述油气藏固井用磷石膏基胶凝浆体的制备方法,其特征是,第三步中,所述预混料、水、减阻剂、降滤失剂的重量比为1:0.44:0.001-0.006:0.01;搅拌速度为至少10000rpm,搅拌时间为至少3分钟。
6.根据权利要求5所述油气藏固井用磷石膏基胶凝浆体的制备方法,其特征是,第三步中,所述减阻剂为USZ,所述降滤失剂为BXF-200L。
7.一种油气藏固井用磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征是,包括以下步骤:将权利要求1至6任一项所述制备方法制得胶凝浆体装入模具中,置50℃或80℃恒温水浴养护成型,即得胶凝材料。
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