[发明专利]一种瓷片组装箱方法及利用该方法的套箱装置

说明书

技术领域

本发明涉及从料堆中供给单个纸箱的包装设备领域，尤其涉及一种瓷片组装箱方法及利用该方法的套箱装置。

背景技术

在建筑陶瓷的生产加工环节中，瓷片组装箱属于最后一道工序。长期以来，瓷片组的装箱都是采用人工的方式进行，装箱步骤主要分为：叠砖，将叠好的瓷片组放入纸箱内，封包，码垛等。特别是，将瓷片组放入纸箱的过程，大都是手工对纸箱进行展开，或者直接用纸板手工包覆叠好的瓷砖，由此导致包装效率极为低下，进而影响到整个陶瓷生产线的加工效率。为此，本申请人开发设计了一种用于瓷片包装的设备，参见授权公告号为CN202557827U的中国专利。该专利揭示了一种采用假箱装置的设备，避免包装过程中瓷片边角对纸箱带来刮伤。

在现有技术中，虽然也存在一些用于建筑陶瓷机械包装的取送纸箱装置，但纸箱的取送大都采用机械抓手或吸盘来实现，为方便机械抓手或吸盘的工作，纸箱大都为横向平卧式放置。一般而言，机械抓手式纸箱取送装置存在力度控制不精，易造成纸箱被破坏的问题；而吸盘式纸箱取送装置不可避免地存在纸箱在取送过程中掉落，或纸箱取送不到位的现象。况且，横向平卧式放置的纸箱不利于后续的机械展开成箱操作，成箱质量不高。

鉴于现有技术中存在的一些问题，配合本申请人在陶瓷机械化包装上的前期研究，提出一种成箱效果好，装箱方便，定位准确，自动化程度高的装箱方法；并设计了一种利用上述方法的、结构紧凑、套箱快速的套箱装置。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种纸箱展开效果好，装箱方便，定位准确，自动化程度高的装箱方法。

本发明的另一个目的在于，提供一种使用上述方法的、结构紧凑、套箱快速的套箱装置。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

一种瓷片组装箱方法，其特征在于，先将叠好的呈平面叠合的纸箱通过机械方式展开使之成型，然后将成型的纸箱推送至已固定好的瓷片组上，并将瓷片组包裹在纸箱内。

作为改进地，所述通过机械方式展开使之成型是指：首先利用机械将未展开的平面叠合纸箱吸开，然后利用机械挤压吸开后的纸箱使之成型。

作为改进地，所述瓷片组被固定在刚性的假箱内；所述纸箱先套在假箱上包裹住假箱，然后假箱退出使纸箱直接包裹住瓷片组。

进一步改进地，所述平面叠合纸箱吸开是通过吸箱组件来实现的，所述纸箱成型是通过成箱组件来实现的。

进一步改进地，所述吸箱组件、成箱组件的工作方式为：首先，吸箱组件吸住并拖动纸箱使之进入到成箱组件内，然后，成箱组件上的压箱组件动作，将纸箱挤压成型。

进一步改进地，纸箱在未展开之前被侧向竖直定位，在纸箱被拖动进入成箱组件过程中，纸箱经过一个倾斜的导向板而被预成型。

作为改进地，所述成箱组件为与纸箱形状相适应的矩形框，纸箱设置在矩形框一侧的开口处，吸箱组件设置在矩形框另一侧的开口处；在成箱组件对应纸箱一侧开口处的至少一个边上设有倾斜导向板；所述压箱组件设置在成箱组件的至少一个侧面上。

一种利用上述权利要求1到7所述的瓷片组装箱方法的套箱装置，其特征在于，包括：储存箱坯组件，位于储存箱坯组件一侧的成箱组件，设置在成箱组件另一侧的吸箱组件，以及将成型箱推出的推箱组件。

作为改进地，在储存箱坯组件和成箱组件之间设有成箱导向板，所述成箱导向板为连接储存箱坯组件和成箱组件的倾斜板。

作为改进地，所述吸箱组件包括至少一个以上的吸盘；在成箱组件与吸箱组件间设有纸箱限位板。

作为改进地，在成箱组件的顶部设有压箱组件，所述压箱组件为压箱气缸。

作为改进地，在成箱组件与储存箱坯组件之间设有四周限箱坯组件。

作为改进地，在成箱组件的纸箱出口处设有推箱导向板和吹袋组件；所述吹袋组件包括上下两个吹袋器，上吹袋器的吹气口朝下，下吹袋器的吹气口朝上；所述推箱导向板包括两个折弯板，这两个折弯板构成出箱通道，该出箱通道的出口处为平行状，该出箱通道的入口呈向外反折的敞口状。

作为改进地，所述推箱组件由至少两个与纸箱侧边对应的推板构成，在推板的前端设有容纳纸箱侧边的凹槽。

作为改进地，所述储存箱坯组件包括：导轨，设置在导轨上的送料器，将送料器安装在导轨上的底座，以及电机；在送料器的前端设有挡住纸箱侧边防止纸箱倾倒的限位件，在送料器的后端设有推动纸箱的挡板；所述底座通过传动件与电机的转轴相连。

作为改进地，在成箱组件的左侧为吸箱组件，在成箱组件的右侧为储存箱坯组件，在成箱组件的前端为纸箱出口，在成箱组件的后端为推箱组件。