[发明专利]一种SD-3破乳剂的制备方法有效
申请号: | 201310063295.2 | 申请日: | 2013-02-28 |
公开(公告)号: | CN103146418A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 杨仲年;杨仲良;马艳;梁晖;罗丛;高在海 | 申请(专利权)人: | 滨州学院 |
主分类号: | C10G33/04 | 分类号: | C10G33/04;C08G65/28;C08G14/073 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 张建成 |
地址: | 256600 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 sd 乳剂 制备 方法 | ||
1.权利要求1所述的一种SD-3破乳剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
﹙1﹚合成起始剂:将有机酚和有机胺按摩尔比为1︰2-4的比例混合,加热控温在30-40℃,搅拌20-40分钟,按摩尔比有机酚︰甲醛为1︰2-6的比例加入甲醛,加入完毕后升温到150-170℃,控温反应2-4小时,得到产物起始剂新型热塑性树脂;
﹙2﹚合成聚醚:向热塑性树脂中加入催化剂,边加热边搅拌,加热至80-100℃,开启真空泵真空处理30分钟,控温在115-135℃,分别连续加入环氧丙烷、环氧乙烷,进料完毕后,在温度为115-135℃,压力为0.1-0.3Mpa的条件下反应30分钟,降温到90℃,开启真空泵真空处理30分钟,得聚醚;
上述的各组分的加入量按热塑性树脂︰环氧丙烷︰环氧乙烷的重量份数比为1︰50-400︰25-200,催化剂加入量为加入环氧丙烷和环氧乙烷总重量的0.1-0.5%;
﹙3﹚SD-3破乳剂的制备:将聚醚加热至50-60℃,分5-10批次加入接链剂,其中接链剂为聚醚总重量的0.5-4%,加料完毕后,控温在100-120℃下反应1.5小时,得产品SD-2破乳剂;
﹙4﹚将SD-2破乳剂和调节剂按调节剂为破乳剂重量的30-60%的比例混合均匀,得SD-3原油破乳剂。
2.根据权利要求1所述的一种SD-3破乳剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
﹙1﹚合成起始剂:将有机酚和有机胺按摩尔比为1︰2-4的比例混合,加热控温在30-40℃,搅拌30分钟,按摩尔比有机酚︰甲醛为1︰2-6的比例加入甲醛,加入完毕后升温到150-170℃,控温反应3小时,得到产物起始剂新型热塑性树脂;
﹙2﹚合成聚醚:向热塑性树脂中加入催化剂,边加热边搅拌,加热至90℃,开启真空泵真空处理30分钟,控温在115-135℃,分别连续加入环氧丙烷、环氧乙烷,进料完毕后,在温度为115-135℃,压力为0.1-0.3Mpa的条件下反应30分钟,降温到90℃,开启真空泵真空处理30分钟,得聚醚;
上述的各组分的加入量按热塑性树脂︰环氧丙烷︰环氧乙烷的重量份数比为1︰50-400︰25-200,催化剂加入量为加入环氧丙烷和环氧乙烷总重量的0.1-0.5%;
﹙3﹚SD-3破乳剂的制备:将聚醚加热至50-60℃,分5-10批次加入接链剂,其中接链剂为聚醚总重量的0.5-4%,加料完毕后,控温在100-120℃下反应1.5小时,得产品SD-2破乳剂;
﹙4﹚将SD-2破乳剂和调节剂按调节剂为破乳剂重量的30-60%的比例混合均匀,得SD-3原油破乳剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种SD-3破乳剂的制备方法,其特征在于:所述的有机酚为C4-9有机酚。
4.根据权利要求1或2所述的一种SD-3破乳剂的制备方法,其特征在于:所述的有机胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺中的一种或几种。
5.根据权利要求1或2所述的一种SD-3破乳剂的制备方法,其特征在于:所述的接链剂为丙烯酸、硬脂酸、环氧氯丙烷、二氯丙烷中一种或几种。
6.根据权利要求1或2所述的一种SD-3破乳剂的制备方法,其特征在于:步骤﹙2﹚中所述的催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、三氟化硼、乙醚中的一种或几种。
7.根据权利要求1或2所述的一种SD-3破乳剂的制备方法,其特征在于:所述的调节剂为脂肪聚醚磷酸酯。
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