[发明专利]低碳环保防变形实木复合板的制作方法

权利要求书

1.一种低碳环保防变形实木复合板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步将原木旋切成2mm的单板,选出一级单板做面层板、选出二级单板做底层板、选出三级单板做中间层板并烘干到含水率为6-12﹪；

第二步用环保E0级，质量浓度为70%的胶在面层板与中间层板接触的面均

匀涂胶、中间层板两面涂胶，用压机进行压合成合成板，将合成板裁剪成同等规格的板条；

第三步在面层板条的底面涂胶、中间层板条两面涂胶，先选取三层横向纹

理的板条作为平衡拉力板放在中间层、上面层和下面层，或中间层、上面层的下层和下面层的上层，三层横向纹理的平衡拉力板以中间层为中心对称排列，其余层放芯材，用温度在110-115℃的热压机压合制成多层板材，将多层板材放置15-20天养生平衡，锯掉四边制成规格为2400mmx1220mmx10-50mm的多层板材，用砂带定厚砂光，将多层板材裁制成宽度是多层板材厚度的10-50 mm的宽木条；

第四步将宽木条需要粘接的自然纹理面涂胶，需要粘接的垂直面均涂胶，

用频率为6.78KHz；侧向压力为15-18吨的自动拼板机进行拼接，自然纹理面与自动拼板机平面垂直，一次成形制成多层板并砂光定厚；

第五步给多层板加装饰面。

2.根据权利要求1所述的低碳环保防变形实木复合板的制作方法，其特征

在于第一步将原木卡在旋切机上旋切成厚度为2mm的单板,将一级单板、二级单板、三级单板分类存放，用滚筒或真空烘干机将单板的含水率烘干到7-11﹪。

3.根据权利要求1所述的低碳环保防变形实木复合板的制作方法，其特征

在于第二步将上层面板底面均匀涂胶、下层面板顶面均匀涂胶，胶为环保E0级、胶质量浓度为65%的零甲醛排放的植物胶或E0级三聚氰胶或酚醛胶，进行压合成合成板，将合成板裁剪同等规格的板条，宽度根据所需制成板材的厚度。

4.根据权利要求1所述的低碳环保防变形实木复合板的制作方法，其特征

在于第三步在面层板条的横断面上100％的涂胶，涂EO级级水性高分子异氰酸酯系拼接胶第二步所选三种胶中的一种，热压机压力为11kg/cm²，压缩比为92％，热压时间为15分钟/㎝厚，温度在111-114℃；将多层板材放置16-19天养生平衡，定厚砂光，将多层板材用多片锯裁制成宽木条，宽度根据需要而定，宽度是多层板材厚度的12-48mm。

5.根据权利要求1所述的低碳环保防变形实木复合板的制作方法，其特征

在于第四步用E0级水性高分子异氰酸酯系拼接胶将宽木条需要粘接的自然纹理面涂胶，需要粘接的垂直面均涂胶，将木条涂好胶后放入自动拼板机内进行拼接，自然纹理面与自动拼板机平面垂直；20mm厚的多层板材拼接时间为2-3分钟，侧向压力为15-16吨；50mm厚的多层板材拼接时间为4-5分钟，侧向压力为17-18吨；加压、高频、自动加热一次成形制成多层板并锯掉四边、砂光定厚。

6.根据权利要求1所述的低碳环保防变形实木复合板的制作方法，其特征在于第五步给多层板加装饰面，将放在上表面和下表面的环保E1级、厚度为3mm-10mm的中密度板需要粘接的面涂胶，放在中间的多层板双面涂胶，将涂好胶的中密度板和多层板放入压力为5mpa的热压机内压合成实木复合板。