[发明专利]低碳环保防变形实木复合板的制作方法

说明书

技术领域

本发明型涉及一种实木多层板生产技术，尤其涉及低碳、绿色、环保节能防变形实木复合板制作工艺方法及结构。

背景技术

随着全球经济的飞速发展，人们生活水平的不断提高，人类消费需求与欲望也在无节制的增长，无形中也给我们的地球带来了巨大的压力，全球气候变暖，二氧化碳的排放量与日俱增，所以人类进入低碳环保生活是全世界关注的热点话题。专家指出低碳经济发展的核心在于低排放、高吸收和“碳持续”，而森林资源对此将起到重要的作用和深远的意义，其对于实现温室气体的低排放、高吸收意义重大。因此，加强对林业的科学合理利用对发展低碳经济至关重要，这也对林产工业提出了更高的要求。作为林产工业的重要组成部分，家具木门产业亦在寻找一种从原料选择到投产、使用等各个环节的低碳发展方式。 随着人们生活水平的提高，人类对于木质产品高档次的需求也在与日俱增，然而由于我国原森林资源正面临着逐年减少的困境，采育失调，导致木材供应量十分紧缺。众所周知，森林树木具有吸收二氧化碳，释放氧气，净化空气的作用，木材资源并非是取之不尽、用之不竭的资源，因此国家相关部门高度重视节约木材资源的问题，出台了相关的法律法规政策严格限制木材的采伐工作、甚至是退耕还林政策，所以木材资源出现了需求大，成本高的问题。

然而通过人工种植的速成林如：道边杨树以及村前村后的梧桐树、泡桐树现已成材，但是人们往往将其用于低级用途。不是做为燃料燃烧、制作成胶合板，就是将其用于外包装、建筑模板等一次性使用，利用率极低,大大的浪费了木材的资源。

 目前胶合板厂、单板厂、多层板厂在加工过程中，部分二、三级单板，因厚薄不均、颜色异常、结疤过多、不环保等因素用途很少，部分用于低级胶合板一次性使用，一部分做为垃圾存放角落，往往最后因找不到客户资源而发愁，时间久了会发霉变质，只能做为烧材烧掉，不仅污染了环境，还大大的浪费了木材资源，市场上木门普遍使用的芯材多是用蜂窝纸或废料填充，它价格虽低，但是不坚固、不耐用、不防盗、不环保、不美观、受潮易起泡变型；而德国进口的邵尔兰特空心刨花板，虽然它解决了轻微基材变型开裂现象，且平整度较好，但是它的价格较昂贵、且不防盗、不防水，受潮后变型、卧钉性差的问题依然没有解决。

发明内容

本发明针对二、三级单板，厚薄不均、颜色异常、结疤过多、不环保的问题，针对木门普遍使用的芯材多是用蜂窝纸或废料填充使木门不坚固、不耐用、不防盗、不环保、不美观、受潮易起泡变型的问题，提供了一种低碳环保防变形

实木复合板的制作方法，本发明充分利用人工速成林以及单板厂剩余的二、三级废弃材，从而节约了资源,实现变废为宝，有力的保护了森林资源；降低了成本，同时也符合低碳发展的要求，其特点用途广、市场大，具有良好的市场应用前景。

所述目的是通过如下方案实现的：

一种低碳环保防变形实木复合板的制作方法，包括以下步骤：第一步将原

木旋切成2mm的单板,选出一级单板做面层板、选出二级单板做底层板、选出三级单板做中间层板并烘干到含水率为6-12﹪；

第二步用环保E0级，质量浓度为70%的胶在面层板与中间层板接触的面均

匀涂胶、中间层板两面涂胶，用压机进行压合成合成板，将合成板裁剪成同等规格的板条；

第三步在面层板条的底面涂胶、中间层板条两面涂胶，先选取三层横向纹

理的板条作为平衡拉力板放在中间层、上面层和下面层，或中间层、上面层的下层和下面层的上层，三层横向纹理的平衡拉力板以中间层为中心对称排列，其余层放芯材，用温度在110-115℃的热压机压合制成多层板材，将多层板材放置15-20天养生平衡，锯掉四边制成规格为2400mmx1220mmx10-50mm的多层板材，用砂带定厚砂光，将多层板材裁制成宽度是多层板材厚度的10-50 mm的宽木条；

第四步将宽木条需要粘接的自然纹理面涂胶，需要粘接的垂直面均涂胶，

用频率为6.78KHz；侧向压力为15-18吨的自动拼板机进行拼接，自然纹理面与自动拼板机平面垂直，一次成形制成多层板并砂光定厚；

第五步给多层板加装饰面。