[发明专利]一种食品级植物油基表面活性剂及其制备方法

说明书

技术领域

  本发明涉及一种表面活性剂，特别涉及对餐具、食品设备、果蔬等具有食品级要求的表面活性剂及其制备方法，属于表面活性剂领

域。

背景技术

现在市场上销售的洗洁精其主要成分为十二烷基苯磺酸钠（LAS），该成分为石油化学成分，该物质在人体内积累达到一定水平时，就会危害身体健康。LAS的血溶性很强，容易引起血红蛋白的变化，造成贫血症，促使人体免疫力下降，诱发肝细胞病变加剧，肝肾功能损伤，从而诱发癌症；干扰和损害精细胞和卵细胞，削弱和失去生殖能力。

为了确保食品安全，保障人民的身体健康，用植物油基表面活性剂取代石油基表面活性剂，应用于食品级洗洁精满足人们安全、无毒、健康的要求，具有重要的现实意义。为此，急需研究食品级植物油基表面活性剂，使其满足食品添加剂使用卫生标准（GB2760-2011）要求。 

发明内容

本发明目的在于提供一种食品级植物油基表面活性剂——植物油酰基乳酸钠；另一目的在于提供其制备方法。

本发明所述的食品级植物表面活性剂——植物油酰基乳酸钠具有如下结构：

R-CO-[O-CHCH₃-CO]_nONa

其中R-CO为椰子油脂肪酸酰基、棕榈仁油脂肪酸酰基、棕榈油脂肪酸酰基、月桂酸酰基； n=1-3。

该植物油酰基乳酸钠通过以下技术方案制备：

将食品级乳酸投入到反应釜中，在90-130℃真空下进行聚合反应1-2小时，测酸值至230 -500后，投入植物油基脂肪酸，同时添加催化剂氢氧化钠，真空下加热到160-190℃反应4-6小时，测定酸值至   140- 160后，将温度降低到70-90℃，再缓慢加入食用纯碱水溶液进行中和。

也可以通过以下步骤实现：将食品级乳酸投入到反应釜中，控制温度在40-60℃，缓慢加入食用纯碱水溶液进行中和，然后投入植物油基脂肪酸，同时添加催化剂氢氧化钠，抽真空，在90-130℃进行聚合反应1-2小时，真空下继续升温到160-190℃反应4-6小时，测定酸值至小于80后，得到植物油酰基乳酸钠。

所述的植物油基脂肪酸为: 椰子油脂肪酸、棕榈仁油脂肪酸、棕榈油脂肪酸、月桂酸。

所用乳酸优选食品级玉米、大米、薯类、糖蜜汁等发酵蒸馏生产的乳酸。

乳酸与植物油基脂肪酸的摩尔比为1-3：1。

本发明所述植物油酰基乳酸钠中钠含量为3.5-10%。

本发明与现有技术相比：本发明采用植物性原料乳酸和和植物油脂肪酸及食用纯碱经酰化聚合、酯化、中和等反应得到植物油酰基乳酸钠。该植物油酰基乳酸钠为植物性表面活性剂，经检测各项技术指标达到GB2760-2011食品添加剂卫生标准，可以取代石油基表面活性剂，将其推广应用可以提高食品安全性，保障人民身体健康。其制备方法便于操作，无副产物，成本低，有利于工业化生产。

具体实施方式  

为对本发明进行更好地说明，举实施例如下：

实施例1

将食品级玉米乳酸360Kg投入到反应釜中，真空下在90-120℃进行聚合反应约1.5小时，测定酸值至250后，投入椰子油脂肪酸400Kg，同时添加催化剂氢氧化钠3.6Kg，真空下加热到160-175℃反应约5小时，测定酸值至150，将温度降低到80℃，再缓慢加入质量百分比30%食用纯碱水溶液430Kg进行中和,得到椰子油酰基乳酸钠。

实施例2

将食品级大米乳酸282Kg投入到反应釜中，真空下在90-120℃进行聚合反应约2小时，测定酸值至300后，投入棕榈仁油脂肪酸250Kg，同时添加催化剂氢氧化钠2.5Kg，真空下加热到170-180℃反应约6小时，测定酸值至140后，将温度降低到80℃，再缓慢加入质量百分比30%食用纯碱水溶液450Kg进行中和,得到棕榈仁油酰基乳酸钠。

实施例3

将食品级玉米乳酸270Kg投入到反应釜中，真空下在90-120℃进行聚合反应约1.0小时，测定酸值至280后，投入月桂酸400Kg，同时添加催化剂氢氧化钠2.0Kg，真空下加热到160-175℃反应约4小时，测定酸值至160后，将温度降低到80℃，再缓慢加入质量百分比30%食用纯碱水溶液300Kg进行中和,得到月桂酰基乳酸钠。

实施例4