[发明专利]一种干式异方性锶铁氧体的制造方法

权利要求书

1.一种干式异方性锶铁氧体的制造方法，其特征在于包含以下步骤：

（1）制备预烧细粉料

按摩尔比Fe₂O₃：SrCO₃=5.7-5.9：1称取原料Fe₂O₃和SrCO₃，经混合、烘干、预烧、粗破碎，得到粗粉料，然后加入该粗粉料重量的0.8-1.25wt%的CaCO₃及0.08-0.3wt%的SiO₂，再经细粉碎、烘干，得到预烧细粉料；

（2）制备混炼浓缩料

称取步骤（1）所得预烧细粉料与合成蜡混合，其中合成蜡占1-12wt%，预烧细粉料占99-88wt%，混合后投入密炼机，经加热混炼后冷却至室温，得到混炼浓缩料；

（3）制备成型用细粉

称取步骤（2）所得混炼浓缩料和步骤（1）所得预烧细粉料以质量比1:9混合，再加入该混合物重量的0.05-1.2wt%的硬脂酸钙，经混合、微粉碎，得到成型用细粉；

（4）成型烧结

将步骤（3）所得成型用细粉经成型、烧结、磨削，得到本发明的干式异方性锶铁氧体。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述合成蜡为分子量200-600、碳原子数4-26的烃类混合物，主要成分是直链烷烃，同时还含有环烷烃、异构烷烃、芳香烃、不饱和烃或它们的混合物。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述合成蜡的密度为0.990-0.999g/cm³，熔点为58-79℃，不溶于水，溶于热乙醇。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤（2）中合成蜡占1.5-8wt%。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述步骤（2）中合成蜡占2-6wt%。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤（1）中预烧细粉料的平均粒度为0.65-0.8μm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤（2）中加热混炼的时间为10-25min。