[发明专利]多刀加工阀门阀体数控双滑块动力头

权利要求书

1.多刀加工阀门阀体数控双滑块动力头，包括滑枕座（11）、方滑枕（14）、主轴箱（18）、差速进给箱（19）、伺服电机（55）、平旋盘（2）、主轴交流变频电机(36)、拨叉油缸（29），所述方滑枕（14）前端联接平旋盘（2），方滑枕（14）后端联接主轴箱（18），主轴箱（18）另一端联接差速进给箱（19），差速进给箱（19）联接伺服电机（55），在主轴箱（18）的上端通过联接体（35）联接有主轴交流变频电机（36），主轴的中心套接有芯轴（13），平旋盘（2）与主轴（12）定位联接，拨叉油缸（29）也连接在主轴箱（18）上，其特征在于：平旋盘（2）的中心上对称的安装两个滑块（1），每个滑块（1）上各对称固定一个刀架（72）做对称运动用来车削端面，刀架(72)沿着滑块移动，刀架(72)与平旋盘(2)一起旋转,平旋盘（2）上还对称固定有两个刀架（69），刀架（69）也能在平旋盘（2）上移动，刀架（69）用来车削法兰外圆，刀架(72)的连线与刀架（69）的连线垂直；车削外圆与端面的进给速度经过减速由伺服电机(55)来控制，滑块（1）被斜铁（39）、压板（38）、压板（37）活动联接在平旋盘（2）上，滑块（1）与滚珠丝杆座（6）定位联接，滚珠丝杆座（6）与滚珠丝杆螺母定位联接，滚珠丝杆（7）用轴承（5）与平旋盘（2）联接，从而滚珠丝杆旋转时带动滑块做横向运动，滑块（1）横向进给运动共同由芯轴（13）通过差速进给箱（19）来实现驱动及运动速度的控制。

2.根据权利要求1所述的多刀加工阀门阀体数控双滑块动力头，其特征在于：刀架（72）侧面固定有斜块（83），平旋盘（2）上还连接有顶杆（81）、固定块（82）、连杆（80）、顶杆（81），顶杆（81）活动连接在平旋盘上，顶杆（81）可以上下运动，顶杆（81）的底部与斜块（83）在一个水平面上，固定块（82）用来固定顶杆（81）,刀架（69）上连接有齿轮（79）、齿条（77）、双联齿轮（76），双联齿轮（76）与齿条（77）连接，齿条（77）与齿轮（79）连接，齿轮（79）与连杆（80）连接，当刀架（72）切削端面工序完成后，方滑枕（14）后退一段距离，此时滑块（1）继续横向移动，让刀架（72）侧面固定的斜块（83）推动顶杆（81）向上移动，顶杆（81）顶动连杆（80）做旋转运动，带动齿轮（79）旋转，齿条（77）被齿轮（79）带动移动，双联齿轮（76）通过轴承（78）定位联接后被齿条（77）带动旋转。

3.根据权利要求1所述的多刀加工阀门阀体数控双滑块动力头，其特征在于：平旋盘（2）上具有滑块凹槽，滑块（1）放置在滑块凹槽内，滑块（1）的长度与宽度与平旋盘（2）上的凹槽相配合；

滑块1的中间具有刀架（72）的定位槽（2-1），定位槽（2-1）的两边对称布置T型槽（2-2），刀架（72）的底端中间具有定位键（72-1），定位键（72-1）的两边对称布置T型螺栓孔，定位键（72-1）放置在滑块（1）上的定位槽（2-1）内用来定位，刀架（72）用T型螺栓固定在滑块（1）的T型槽（2-2）上，刀架（72）沿着滑块（1）一起移动，跟随平旋盘（2）一起旋转；

平旋盘（2）上具有刀架（69）的定位槽（2-4），定位槽（2-4）的两边对称布置T型槽（2-3），刀架（69）的底端中间具有定位键（69-1），定位键（69-1）的两边对称布置T型螺栓孔，定位键（69-1）放置在平旋盘（2）上的定位槽（2-4）内用来定位，刀架（69）用T型螺栓固定在平旋盘（2）的T型槽（2-3）上，刀架（69）沿着T型槽移动，跟随平旋盘（2）一起旋转。

4.根据权利要求1所述的多刀加工阀门阀体数控双滑块动力头，其特征在于：方滑枕（14）与内部主轴（12）通过前后主轴轴承（8）联接，方滑枕（14）上固定有滚珠丝杆座（42），在滑枕座（11）上通过轴承（40）固定有滚珠丝杆（41），滚珠丝杆座（42）与滚珠丝杆螺母联接，同步带轮（67）固定在伺服电机（64）上，伺服电机（64）固定在箱体（68）上，用同步带（66）将同步带轮（65）、同步带轮（67）连接，从而滚珠丝杆（41）旋转时带动方滑枕（14）做水平移动完成刀具纵向进给运动，主轴交流变频电机（36）通过连接体（35）与主轴箱（18）固定。