[发明专利]镀锡工艺中的炸锡导烟罩结构

说明书

技术领域

本发明涉及镀锡装置技术领域，特别是涉及一种镀锡工艺中的炸锡导烟罩结构。

背景技术

镀锡线材（铜线、合金线等）在工业中有广泛的应用，所以镀锡线材生产在电线生产中占有较大的比重。传统的镀锡装置存在以下长期不能得到彻底解决的问题：1、助焊剂进入锡锅时产生的酸性烟雾不能做到有效地有组织排放，造成车间环境恶劣；2、锡锅内温度不均匀，导致每根线材的工艺条件不一致，影响产品质量；3、对炸锡飞溅没有采取有效的防护措施，既容易发生操作人员被烫伤的现象又破坏了车间环境，还增加了锡的浪费；4、保温不好，能耗太大。

酸性烟雾的有组织排放问题：为了解决酸性烟雾的污染问题，大部分厂家都投资安装了吸烟罩、管道、甚至集中处理系统。但因为传统镀锡装置没有解决好有组织排放和镀锡操作之间的矛盾，不得不在锡锅和吸烟罩之间留有空挡，使得烟雾在此空档内飘逸，即使吸烟罩的吸风量很大，也不能将酸性烟雾全部吸入吸烟罩。其结果是：1、大量酸性烟雾扩散到车间内，对车间环境造成污染；2、吸入吸烟罩的气体流量过大，酸性烟雾浓度过小，不利于集中处理。

锡锅内温度不均匀主要体现为：锡锅四角、两侧温度偏低，以及进线端和出线端温度不一致。锡锅四角、两侧温度偏低主要是锅边保温不好所致，严重时锡锅四角的锡都会凝固。

对炸锡飞溅没有采取有效的防护措施：有些厂家设置了靠人工抬上抬下的炸锡盖，操作极不方便，所以使用率不高。

保温不好，能耗太大：锡锅散热可分为四个因素，其一是锅底，锅底保温较容易，一般不成为问题。其二是锅边，锅边保温较难，它不仅影响能耗，还严重影响锅内温度分布，是重点要解决的问题。其三是液面面积，液面面积越大散热量越大，锅边温度的均匀性改善也可减少安全宽度，也可减少液面面积。其四是液面气流，也就是如何减少液面空气对流带走的热量，减少液面空气对流的方法：首先是阻止热空气向上流动，其次是阻止冷空气由侧面进入，或使侧面进入口大大高出液面。

如图1和图2所示，传统的锅边5高于台面6，锅边5是通过隔热密封垫4架在台面6上的。为了使支撑锅边的台面6有足够的强度，至少要将台面板折弯形成台面支撑3，或设置锅边支撑底梁2。为了压紧隔热密封垫4，还要密集安装锅边压紧螺丝1。如此，锅内距锅边5以下约10毫米（液面不能太深，否则锅边会影响进线和出线）是处于高温的液态锡，而锅外距锅边5以下（锅边5的厚度+隔热密封垫4的厚度>10毫米）是导热性较好的金属台面6和锅边支撑底梁2（或锅边支撑3），两者只隔不锈钢锅壁厚度和不大的安装间隙。所以传统的锅边台面结构的锅边5保温不好，除损失热量外，还严重影响锅内温度分布的均匀性。此外，液面四周除约10毫米高的锅边5外，没有任何东西可阻挡冷空气由侧面进入液面，为液面空气对流打开了一扇大门。最后，因为锅边5要安装锅边压紧螺丝1，所以传统的锅边5必须有一定宽度，这就加大了温度较高的锅边散热面积，也对锅边5保温不利。

关于酸性烟雾的有组织排放问题，没有任何有关导烟罩的雏形出现过，所以，当助焊剂进入锡锅时产生的酸性烟雾不能做到有效地和有组织地排放，造成车间环境恶劣。随着社会的发展和科学技术的不断进步，镀锡装置也在不断地被改进，人们迫切希望一种镀锡工艺中的炸锡导烟罩结构问世。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的镀锡装置没有设置酸性烟雾排放结构、当助焊剂进入锡锅时产生的酸性烟雾不能做到有效地有组织排放、造成车间环境恶劣和废气流量过大的缺陷，满足人们的愿望，提供一种镀锡工艺中的炸锡导烟罩结构，这种镀锡工艺中的炸锡导烟罩结构能将锡锅内产生的酸性烟雾做到有效地有组织排放，最大限度的减少酸性烟雾在车间内扩散，并解决炸锡飞溅问题，减少锡的浪费，改善车间的工作环境，最大限度的减少酸性烟雾及飞溅的炸锡对操作人员的身体危害，并能减少废气流量以减小废气集中处理的难度，除改善车间内部环境外，还为集中处理避免大气污染提供了条件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：镀锡工艺中的炸锡导烟罩结构，包括炸锡盖，还包括左翻转轴支座、左翻转托架、右翻转轴支座、右翻转托架、导烟罩和接锡槽，左翻转轴支座靠近锡锅的进线端安装在锅边台面结构中的左侧台面上，左翻转托架安装在左翻转轴支座上，右翻转轴支座靠近锡锅的进线端安装在锅边台面结构中的右侧台面上，右翻转托架安装在右翻转轴支座上，接锡槽安装在炸锡盖的进线侧，导烟罩固定焊接在炸锡盖的出线侧，炸锡盖、接锡槽和导烟罩作为一个整体通过翻转轴连接在左翻转轴支座和右翻转轴支座上。