[发明专利]一种无唇边电解镍厚板的制备方法

权利要求书

1.一种无唇边电解镍厚板的制备方法，其特征是包括以下步骤：

步骤一、以电解镍始极片为模板，将电解镍始极片放入到电解槽隔膜袋中，且电解槽中阴阳极板导电正常，隔膜袋无损坏；

步骤二、加热电解液至65℃～70℃，通过进液管将加热后的电解液放入到电解槽隔膜袋中,其中电解液成份为PH值4.0-5.5，Ni²⁺：55-70g/L,Cu²⁺≤0.003g/L,Fe²⁺≤0.003g/L,Co²⁺≤0.001g/L,Pb²⁺≤0.0003g/L,Zn²⁺≤0.00035g/L,Na⁺:40-60g/L,Cl^-：60-90g/L,H₃BO₃:6-12g/L,SO₄^2-:80-120g/L组成的硫酸盐酸混酸体系溶液；

步骤三、调正电解槽中的阴阳极板，将电解镍始极片与电解槽中的阴阳极板对正后进行通电，电解槽中硫化镍阳极板中的镍金属通过电解游离于电解液之中，通过在阴极得到电子后沉积到电解镍始极片上，阳极离子反应式为Ni₃S₂-2e=Ni²⁺+2NiS，NiS-2e=Ni²⁺+S，阴极的离子反应式为Ni²⁺+2e=Ni；

步骤四、在隔膜袋边部两侧刷100mm～300mm的树脂层改变电力线的分布，阻断或减弱阴极板边部电力线；

步骤五、将电解镍始极片在电解槽内沉积12天～14天；

步骤六、将在电解槽内沉积完毕的电解镍始极片出槽；

步骤七、将出槽后的电解镍始极片打包，得到合格的电解镍厚板。

2.根据权利要求1所述的一种无唇边电解镍厚板的制备方法，其特征是：电解槽中承载阴阳极板隔膜架的阴阳两极间距为195mm～210mm。

3.根据权利要求1所述的一种无唇边电解镍厚板的制备方法，其特征是：隔膜袋边部两侧采用宽度为100mm～300mm的树脂层。

4.根据权利要求1所述的一种无唇边电解镍厚板的制备方法，其特征是：生产出的电解镍成品板厚度在12mm～18mm。