[发明专利]端面铣加工单面斜度斜垫板的方法

权利要求书

1.端面铣加工单面斜度斜垫板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

A将工件（7）安装在专用固定支架（6）上；专用固定支架（6）包括，底座板（611）、左挡板（69）、右挡板（68）和固定板（610），底座板（611）、左挡板（69）和右挡板（68）形成端面平齐的槽体，固定板（610）位于槽体内，与左挡板（69）和右挡板（68）焊接连接，右挡板（68）上设置有夹紧顶丝（67)，底座板（611）上表面设置有下调整装置（65），固定板（610）下表面设置有上调整装置（64），固定板上设置有夹紧装置（66）；将工件（7）调整到夹紧装置（66）、左挡板（69）、右挡板（68）和底座板（611）所围成的区域内；

B调整上调整装置（64）和下调整装置（65），使得工件（7）的加工面（7a）凸出于专用固定支架（6）的加工基准面（61）；

C调节专用固定支架（6）上设置的上调整装置（64）和下调整装置（65），调整工件（7）的加工面（7a）在水平或者竖直方向上与专用固定支架（6）的加工基准面（61）之间的加工斜度，另一方向上工件（7）的加工面（7a）与加工基准面（61）平行；

D调节专用固定支架（6）上设置的调整顶丝（67）和夹紧装置（66）夹紧工件（7），使工件（7）与专用固定支架（6）两构件形成一个整体；

E将装夹有工件（7）的专用固定支架（6）放置于端面铣床的工作台上，调整专用固定支架（6）的水平基准边（62）和竖直基准边（63）均与铣削动力头加工面（21）平行，调整专用固定支架（6）的加工基准面（61）与铣削动力头加工面（21）平齐；

F将装夹有工件（7）的专用固定支架（6）紧固在端面铣床的工作台上；

G启动端面铣床，对工件（7）的加工面（7a）进行立面的铣面，将工件（7）凸出加工基准面（61）的部分铣除。

2.如权利要求1所述的端面铣加工单面斜度斜垫板的方法，其特征在于，所述步骤C中的上调整装置（64）为上调整顶丝（641）和上挡板（642），调节上调整顶丝（641）和下调整装置（65）对工件（7）水平方向上或者竖直方向上的加工斜度进行调整。

3.如权利要求1所述的端面铣加工单面斜度斜垫板的方法，其特征在于，所述步骤C中下调整装置（65）为下调整顶丝（651）和下挡板（652），调节下调整顶丝(651)和上调整装置（64）对工件（7）水平方向上或者竖直方向上的加工斜度进行调整。

4.如权利要求1所述的端面铣加工单面斜度斜垫板的方法，其特征在于，所述步骤C中上调整装置（64）为上调整顶丝（641）和上挡板（642），下调整装置（65）为下调整顶丝（651）和下挡板（652），调节上调整顶丝(641)或/和下调整顶丝（651)对工件（7）竖直方向上的加工斜度进行调整，或者调节上调整顶丝（641）和下调整顶丝（651）对工件（7）水平方向上的加工斜度（β）进行调节。

5.如权利要求1所述的端面铣加工单面斜度斜垫板的方法，其特征在于，所述步骤D中夹紧装置（66）包括，活动基准夹板（662）、固定夹（664）、调整斜块（663）和调整顶丝（661）；调整斜块（663）安装在固定板（610）与活动基准夹板（662）之间，调整斜块（663）位于固定板（610）上表面，调整斜块（663）的斜面（663a）与活动基准夹板（662）接触，调整顶丝（661）通过固定夹（664）上的丝孔与活动基准夹板（662）上表面接触；调节调整顶丝（661）和移动调整斜块（663）的位置，使得活动基准夹板（662）夹紧工件（7）。

6.如权利要求1至5中任意一项权利要求所述的端面铣加工单面斜度斜垫板的方法，其特征在于，所述步骤F中通过液压顶将专用固定支架（6）紧固在端面铣床的工作台上。