[发明专利]端面铣加工单面斜度斜垫板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及端面铣床加工方法，尤其是一种利用端面铣加工单面斜度斜垫板的方法。

背景技术

公知的，在现代加工业中，特别是钢结构制作中，对钢构产品质量要求提出了严格的要求。细长型箱型、H型工件进行端面加工是一道必要的工序。在绝大多数钢结构加工厂都配有端面铣这种加工设备。但在加工带有斜度的垫板时传统的方法是通过平面铣床进行，这往往只能在专业的机械加工厂进行。传统的加工方法，对设备的要求较高，只能在指定的设备上进行加工，加工操作比较复杂，设备投入较大，加工成本高，加工工件尺寸较小。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种端面铣加工单面斜度斜垫板的方法，能够实现在普通的端面铣上加工单面斜度斜垫板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：端面铣加工单面斜度斜垫板的方法，包括以下步骤：

A将工件安装在专用固定支架上；专用固定支架包括底座板、左挡板、右挡板和固定板，底座板、左挡板和右挡板形成一个端面平齐的槽体，固定板位于槽体内，与左挡板和右挡板焊接连接，右挡板上设置有夹紧顶丝，底座板上表面设置有下调整装置，固定板下表面设置有上调整装置，固定板上设置有夹紧装置；将工件调整到夹紧装置、左挡板、右挡板和底座板围成的矩形区域内；

B调整上调整装置和下调整装置，使得工件的加工面凸出专用固定支架的加工基准面；

C调节专用固定支架上设置的上调整装置和下调整装置，调整工件的加工面在水平或者竖直方向上与专用固定支架的加工基准面之间的加工斜度，另一方向上工件的加工面与加工基准面平行；

D调节专用固定支架上设置的调整顶丝和夹紧装置夹紧工件，使工件与专用固定支架两构件形成一个整体；

E将装夹有工件的专用固定支架放置于端面铣床的工作台上，调整专用固定支架的水平基准边和竖直基准边均与铣削动力头加工面平行，调整专用固定支架的加工基准面与铣削动力头加工面平齐；

F将装夹有工件的专用固定支架紧固在端面铣床的工作台上；

G启动端面铣床，对工件的加工面进行立面的铣面，将工件凸出加工基准面的部分铣除。

进一步的，所述步骤C中的上调整装置为上调整顶丝和上挡板，调节上调整顶丝和下调整装置对工件水平方向上或者竖直方向上的加工斜度进行调整。

进一步的，所述步骤C中的下调整装置为下调整顶丝和下挡板，调节下调整顶丝和上调整装置对工件水平方向上或者竖直方向上的加工斜度进行调整。

进一步的，所述步骤C中上调整装置为上调整顶丝和上挡板，下调整装置为下调整顶丝和下挡板，调节上调整顶丝或/和下调整顶丝对工件竖直方向的加工斜度进行调整，或者调节上调整顶丝和下调整顶丝对工件水平方向上的加工斜度进行调节。

进一步的，所述步骤D中夹紧装置包括，活动基准夹板、固定夹、调整斜块和调整顶丝；调整斜块安装在固定板与活动基准夹板之间，调整斜块位于固定板上表面，调整斜块的斜面与活动基准夹板接触，调整顶丝通过固定夹上的丝孔与活动基准夹板上表面接触；调节调整顶丝和移动调整斜块的位置，使得活动基准夹板夹紧工件。

进一步的，所述步骤F中通过液压顶将专用固定支架紧固在端面铣床的工作台上。

本发明的有益效果是：本发明所提供的端面铣加工单面斜度斜垫板的方法，将要加工的工件安装在专用的固定支架上，通过对工件与专用固定支架之间的角度调节，对专用固定支架与端面铣工作台之间角度的调节，最终实现利用普通端面铣设备加工斜垫板。从而降低了对设备的要求，减少了加工成本，简化了加工操作，有利于提高加工精度。

附图说明

图1是端面铣结构示意图；

图2是专用固定支架的轴测图；

图3是工件装夹到专用固定支架的结构示意图；

图4是图2的A-A剖面示意图；

图5是图2中B-B剖面示意图；

图6是图4中C的局部放大图；

图中标示：1-主机体，2-铣削动力头，21-铣削动力头加工面，3-前工作台，4-辅助工作台，5-后工作台，6-专用固定支架，61-加工基准面，62-水平基准边，63-竖直基准边，64-上调整装置，641-上调整顶丝，642-上挡板，65-下调整装置，651-下调整顶丝，652-下挡板，66-夹紧装置，661-调整顶丝，662-活动基准夹板，663-调整斜块，663a-斜面，664-固定夹，67-夹紧顶丝，68-左挡板，69-右挡板，610-固定板，611-底座板，7-工件，7a-加工面，β-水平方向上的加工斜度。